本发明涉及一种摆杆曲柄切断阀。
背景技术：
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炼铁高炉热风炉系统各种调节阀中，除热风阀、倒流休风阀和部分高炉燃烧阀采用水冷闸阀外，其余大量中、低温切断阀门如冷风阀、助燃空气切断阀、煤气切断阀和烟道阀等，一般采用传统产品楔式闸板阀，闸板阀密封效果好，使用寿命长，但缺点是结构笨重，安装空间大，成本高。后来出现了切断蝶阀，体积小，重量轻，但密封性能和寿命不理想。20世纪90年代，市场上又出现了一种曲柄切断阀，具有闸阀的结构和密封性能，上部不需设置传动架，内传动，但该阀的内传动结构有致命缺陷，闸板通过曲柄滑块结构沿轨道直线运动，关闭后受温度影响，开启瞬间易卡死，影响正常冶炼操作。为此，开发一种体积小，重量轻，密封性能好，使用可靠的切断阀门非常必要。
技术实现要素：
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本发明的目的是提供一种摆杆曲柄切断阀。
上述的目的通过以下的技术方案实现：
一种摆杆曲柄切断阀，其组成包括：阀体，所述的阀体与闸板连接，所述的闸板上安装有驱动装置，所述的驱动装置与曲柄连接，所述的曲柄与曲柄轴连接，所述的曲柄轴与杠杆连接，所述的杠杆与摆杆连接，所述的摆杆与阀盖连接，所述的阀盖与自润滑衬套连接，所述的阀盖外端与滑道连接，所述的滑道与导向块连接。
所述的摆杆曲柄切断阀，所述的闸板的启闭采用曲柄摆杆机构传动，曲柄、杠杆与曲柄轴固定连接，杠杆一端与摆杆铰链连接，摆杆另一端与闸板轴铰链连接，上述二铰接处，均置有自润滑衬套，驱动装置设置在阀盖处，由驱动装置传动曲柄摆杆机构，驱动装置采用电动、液动、气动装置或手动，在闸板两侧设置供旋转开合用的导向块，阀体上设置有滑道。
所述的摆杆曲柄切断阀，驱动装置动作，带动曲柄与杠杆绕曲柄轴摆动，带动与杠杆铰链连接的摆杆摆动并提升，随之带动与摆杆铰链连接的闸板摆动并被提升，阀门开启；驱动装置回程，阀门关闭；
曲柄切断阀液压驱动装置带动曲柄与杠杆传动，从而带动摆杆摆动并提升，随之带动闸板摆动并被提升，实现了闸板的开启动作；液压驱动装置回程，闸板即被关闭，管道介质被切断。
本发明的有益效果：
本发明提高了阀门密封面堆焊后的高温性能，解决了137号粘接焊剂堆焊层存在着高温时硬度下降较大的问题，提高了堆焊层高温硬度保持率，改善了高温性能。
本发明结构尺寸小，重量轻，闸板在阀门开启和关闭瞬间相对阀体有一定旋转开合过程，避免了原有闸板楔块卡死现象的发生，阀门开关动作可靠，可长时间保证密封面的密封性能。
附图说明：
图1是本发明的结构示意图。图中，1为阀体，2为阀盖，3为闸板，4为驱动装置，5为曲柄，6为曲柄轴，7为杠杆，8为摆杆，9为滑道，10为自润滑衬套，11为导向块。
具体实施方式：
实施例1：
一种摆杆曲柄切断阀，其组成包括：阀体，所述的阀体与闸板连接，所述的闸板上安装有驱动装置，所述的驱动装置与曲柄连接，所述的曲柄与曲柄轴连接，所述的曲柄轴与杠杆连接，所述的杠杆与摆杆连接，所述的摆杆与阀盖连接，所述的阀盖与自润滑衬套连接，所述的阀盖外端与滑道连接，所述的滑道与导向块连接。
实施例2：
实施例1所述的摆杆曲柄切断阀，所述的闸板的启闭采用曲柄摆杆机构传动，曲柄、杠杆与曲柄轴固定连接，杠杆一端与摆杆铰链连接，摆杆另一端与闸板轴铰链连接，上述二铰接处，均置有自润滑衬套，驱动装置设置在阀盖处，由驱动装置传动曲柄摆杆机构，驱动装置采用电动、液动、气动装置或手动，在闸板两侧设置供旋转开合用的导向块，阀体上设置有滑道。
实施例3：
实施例1或2所述的摆杆曲柄切断阀，驱动装置动作，带动曲柄与杠杆绕曲柄轴摆动，带动与杠杆铰链连接的摆杆摆动并提升，随之带动与摆杆铰链连接的闸板摆动并被提升，阀门开启；驱动装置回程，阀门关闭；
曲柄切断阀液压驱动装置带动曲柄与杠杆传动，从而带动摆杆摆动并提升，随之带动闸板摆动并被提升，实现了闸板的开启动作；液压驱动装置回程，闸板即被关闭，管道介质被切断。
实施例4：
实施例1所述的摆杆曲柄切断阀，密封副包括闸板接触面和阀体接触面，为该阀核心部位，直接影响阀门密封性能和寿命。根据该阀的工况条件，要求接触面要有一定的硬度、热硬性、耐磨性和耐气体冲蚀。为此，选择能适应工况性价比较高的D507MoNb，对密封副进行堆焊处理。在开启状态，阀杆右旋，导向块引导阀杆带动阀板向右旋转90°，使阀板密封面与阀体密封面处于平行位置，阀杆继续右旋，导向块引导阀杆向下运动，推动上、下楔块，使楔块楔面推动阀板和阀体密封面接触，蝶阀关闭，实现密封；在关闭状态，阀杆左旋，导向块引导阀杆向上移动，推动上、下楔块作向上运动，楔块楔面带动阀板平移，阀板密封面和阀体密封面脱离，阀板移动一定的偏心距离后，阀杆继续左旋，导向块引导阀杆旋转，并带动阀板向左旋转90°，蝶阀开启。由于阀板相对于阀体密封面偏移一定距离后旋转，因此阀板开启和关闭时不和阀体密封面产生干涉。
阀杆上、下部位设置的楔形块的推力能够克服介质反向流动的压力，使蝶阀在介质双向流动的工况下实现可靠的密封。阀板上设置了楔形燕尾槽，阀杆做上、下运动带动楔形块运动，楔形块位移对阀板密封面施加密封力，提高了蝶阀的密封性能，同时能够补偿密封副的磨损，提高了金属密封蝶阀可靠性。楔形块的楔面在阀板楔形燕尾槽内推动阀板作往复直线运动，使阀板接触或脱离阀体密封面，减小密封面的擦伤。阀板先直线运动，然后旋转运动，延长了蝶阀的开启和关闭时间，减小了蝶阀的水动力矩。阀板密封面和阀体密封面均为锥面，密封可靠，设计和加工简单。