本发明涉及一种固溶处理工艺，特别涉及一种12Cr18Ni9不锈钢铆钉固溶处理工艺。
背景技术：
12Cr18Ni9不锈钢铆钉加工成型后直接进行铆合应用时，易出现钉头开裂或断裂的情况，分析原因是铆钉加工过程中存在冷作硬化的现象。为消除冷作硬化，一般对冷加工成型后的铆钉进行固溶处理，使其固溶处理后的硬度≤150HV1。
目前固溶处理工艺通常在高温箱式电炉中进行，铆钉用铁桶装，桶内加木炭粉保护。加热到1080～1100℃保温3～5分钟后出炉水淬，以达到软化的目的。这种固溶处理工艺存在以下问题：
(1)固溶处理后的铆钉表面有氧化现象，需进行酸洗或串光处理。
(2)铆钉加热用木炭粉保护时，木炭粉的添加易造成环境污染，同时过程中产生的粉尘对操作者健康有潜在危害。
(3)铆钉需要出炉淬火，操作较麻烦。
技术实现要素：
本发明为了解决采用现有的固溶处理工艺对12Cr18Ni9不锈钢铆钉进行固溶处理后，铆钉表面有氧化现象，且木炭粉的添加易造成环境污染和人体健康危害，以及需要出炉淬火的问题，提供一种12Cr18Ni9不锈钢铆钉固溶处理工艺。
本发明为了解决上述技术问题采取的技术方案是：本发明是将加工成型后的12Cr18Ni9不锈钢铆钉直接放入真空气淬炉的料筐内，关闭炉门，对真空气淬炉抽真空后，将真空气淬炉升温至840～860℃，保温40～50min，再升温至1100～1120℃，保温70～130min，然后向炉中充入气淬气体直接对12Cr18Ni9不锈钢铆钉进行气淬至45℃以下时出炉，完成固溶处理；
优选地，气淬气体为氮气；
优选地，充入氮气的压力为5～7bar；
优选地，将真空气淬炉升温至840～860℃时的升温速率为6～8℃/min，再升温至1100～1120℃时的升温速率为6～8℃/min。
本发明的有益效果是：
本发明采用真空气淬炉对铆钉进行固溶处理，无需使用木炭粉，改善了热处理环境，避免了木炭粉对环境的污染和对人体造成伤害，实现了清洁热处理；由于是在真空环境下进行固溶处理，固溶处理后的铆钉无氧化现象产生，因此无需进行后续酸洗或串光处理，铆钉表面光亮，且真空气淬炉可实现炉内气淬，整个处理过程可实现参数程序化设定，操作简单规范，实现热处理的自动化。
具体实施方式
具体实施方式一：本实施方式的一种12Cr18Ni9不锈钢铆钉固溶处理工艺是将加工成型后的12Cr18Ni9不锈钢铆钉直接放入真空气淬炉的料筐内，关闭炉门，对真空气淬炉抽真空后，将真空气淬炉升温至840～860℃，保温40～50min，再升温至1100～1120℃，保温70～130min，然后向炉中充入气淬气体直接对12Cr18Ni9不锈钢铆钉进行气淬至45℃以下时出炉，完成固溶处理。
所使用的真空气淬炉的型号为B84T真空气淬炉或者VGQ-200高压真空气淬炉，当使用B84T真空气淬炉时，应使炉内真空度达到0.6～1.0mbar，当使用VGQ-200高压真空气淬炉时，应使炉内真空度达到0.1～10Pa。
具体实施方式二：本实施方式的气淬气体为氮气。满足工艺要求。其它方法与具体实施方式一相同。
具体实施方式三：本实施方式的充入氮气的压力为5～7bar。满足工件的冷却速率要求。其它方法与具体实施方式二相同。
具体实施方式四：本实施方式的充入氮气的压力为6bar。满足工件的冷却速率要求。其它方法与具体实施方式三相同。
具体实施方式五：本实施方式中将真空气淬炉升温至840～860℃时的升温速率为6～8℃/min，再升温至1100～1120℃时的升温速率为6～8℃/min。如此可保证工件达到良好的固溶效果。其它方法与具体实施方式一、二、三或四相同。
具体实施方式六：本实施方式中将真空气淬炉升温至840～860℃时的升温速率为7℃/min，再升温至1100～1120℃时的升温速率为7℃/min。如此可保证工件达到良好的固溶效果。其它方法与具体实施方式五相同。
具体实施方式七：本实施方式中将真空气淬炉升温至850℃，保温45min，再升温至1110℃，保温100min。如此可保证过剩相充分溶解，消除冷作硬化。其它方法与具体实施方式六相同。
具体实施例
具体实施例一：
将加工成型后的12Cr18Ni9不锈钢铆钉直接放入B84T真空气淬炉的料筐内，关闭炉门，对真空气淬炉抽真空，使炉内真空度达到0.6mbar，将真空气淬炉升温至850℃，升温速率8℃/min，保温45min，再升温至1110℃，升温速率6℃/min，保温100min，然后向炉中充入氮气直接对12Cr18Ni9不锈钢铆钉进行气淬至45℃以下时出炉，氮气压力为5bar，完成固溶处理，处理后的铆钉表面光亮，无氧化，铆钉固溶处理后，硬度值为143HV1。
具体实施例二：
将加工成型后的12Cr18Ni9不锈钢铆钉直接放入VGQ-200真空气淬炉的料筐内，关闭炉门，对真空气淬炉抽真空，使炉内真空度达到8Pa，将真空气淬炉升温至840℃，升温速率6℃/min，保温50min，再升温至1100℃，升温速率6℃/min，保温130min，然后向炉中充入氮气直接对12Cr18Ni9不锈钢铆钉进行气淬至45℃以下时出炉，氮气压力为6bar，完成固溶处理，处理后的铆钉表面光亮，无氧化，铆钉固溶处理后，硬度值为150HV1。
具体实施例三：
将加工成型后的12Cr18Ni9不锈钢铆钉直接放入VGQ-200真空气淬炉的料筐内，关闭炉门，对真空气淬炉抽真空，使炉内真空度达到5Pa，将真空气淬炉升温至845℃，升温速率6℃/min，保温50min，再升温至1115℃，升温速率7℃/min，保温110min，然后向炉中充入氮气直接对12Cr18Ni9不锈钢铆钉进行气淬至45℃以下时出炉，氮气压力为6bar，完成固溶处理，处理后的铆钉表面光亮，无氧化，铆钉固溶处理后，硬度值为130HV1。
具体实施例四：
将加工成型后的12Cr18Ni9不锈钢铆钉直接放入B84T真空气淬炉的料筐内，关闭炉门，对真空气淬炉抽真空，使炉内真空度达到1.0mbar，将真空气淬炉升温至855℃，升温速率8℃/min，保温45min，再升温至1115℃，升温速率8℃/min，保温120min，然后向炉中充入氮气直接对12Cr18Ni9不锈钢铆钉进行气淬至45℃以下时出炉，氮气压力为7bar，完成固溶处理，处理后的铆钉表面光亮，无氧化，铆钉固溶处理后，硬度值为134HV1。
具体实施例五：
将加工成型后的12Cr18Ni9不锈钢铆钉直接放入B84T真空气淬炉的料筐内，关闭炉门，对真空气淬炉抽真空，使炉内真空度达到0.8mbar，将真空气淬炉升温至860℃，升温速率7℃/min，保温40min，再升温至1120℃，升温速率8℃/min，保温75min，然后向炉中充入氮气直接对12Cr18Ni9不锈钢铆钉进行气淬至45℃以下时出炉，氮气压力为6bar，完成固溶处理，处理后的铆钉表面光亮，无氧化，铆钉固溶处理后，硬度值为141HV1。
具体实施例六：
将加工成型后的12Cr18Ni9不锈钢铆钉直接放入B84T真空气淬炉的料筐内，关闭炉门，对真空气淬炉抽真空，使炉内真空度达到0.8mbar，将真空气淬炉升温至860℃，升温速率8℃/min，保温40min，再升温至1100℃，升温速率8℃/min，保温125min，然后向炉中充入氮气直接对12Cr18Ni9不锈钢铆钉进行气淬至45℃以下时出炉，氮气压力为5bar，完成固溶处理，处理后的铆钉表面光亮，无氧化，铆钉固溶处理后，硬度值为136HV1。