本发明涉及一种加工流程工艺，具体为一种重力浇注模具无烟浇注工艺，属于重力浇注工艺应用技术领域。
背景技术：
环境污染问题一直是困扰和制约社会发展的一个重要因素，日益严重的污染问题为我们的生活环境带来了恶劣的影响，而铸造行业由于作为能耗和污染物排放的主要来源，所以其节能减排受到了人们的广泛关注，针对现今铸造行业的情况，大大发展绿色铸造，采用低排放生产技术与设备直接进行减排，是减少铸造行业对环境污染的最为直接和有效的办法。
在铸造过程中，污染的来源主要是废气，现有的铸造设备注重型腔排气，且多数铸造设备都是采用敞口的冒口设计，将废气直接排放至空气当中，严重的污染了环境。因此，针对上述问题提出一种重力浇注模具无烟浇注工艺。
技术实现要素：
本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种重力浇注模具无烟浇注工艺。
本发明通过以下技术方案来实现上述目的，一种重力浇注模具无烟浇注工艺，其浇注工艺包括如下步骤：
步骤a、制备砂芯和预热模具，将树脂材料与砂芯原材料充分混合，将这些混合材料制成砂芯，同时对模具进行预热和上涂料，然后将制得的砂芯放入模具中，再一次进行浇注前的预热，预热时常为20min；
步骤b、合模和浇注，将步骤a所预热后的模具进合模，在模具的出气口安装过滤层，同时安装冒口，冒口安装完成后通过模具的浇口进行浇注，浇注完成后关闭冒口；
步骤c、水冷、取件以及处理砂芯，将按照步骤b所浇注后的模具进行水冷，打开模具，将铸件取出，同时对砂芯做环保处理；
步骤d、打磨铸件、试验以及入库，将按照步骤c所得的铸件进行打磨、抛光处理，在打磨完成后进行漏水试验，试验合格后，将产品入库。
优选的，所述步骤a砂芯的树脂材料质量与砂芯原材料的质量配比为1：2～3之间。
优选的，所述步骤a模具在两次预热之间进行涂料的粉刷。
优选的，所述步骤b中冒口是一种带有过滤层和封闭功能的冒口。
优选的，所述步骤c中对砂芯的环保处理是将砂芯内的废气进行处理。
优选的，所述步骤a模具的预热温度范围为150℃至260℃。
本发明的有益效果是：该种重力浇注模具无烟浇注工艺通过在出气口安装过滤层以及安装带有封闭作用的冒口，可以使得废气多数存储在砂芯中，不会排放直接排放至外围环境，造成环境污染，同时出气口排出的废气在经过过滤层过滤后也达到了排放要求，由于砂芯采用带有树脂的混合材料制作，会减少在浇注时砂芯所散发的废气，减少了浇注后期对废气的处理工作。
附图说明
图1为本发明的工艺流程图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例一：
一种重力浇注模具无烟浇注工艺，其浇注工艺包括如下步骤：
步骤a、制备砂芯和预热模具，将树脂材料与砂芯原材料充分混合，将这些混合材料制成砂芯，同时对模具进行预热和上涂料，然后将制得的砂芯放入模具中，再一次进行浇注前的预热，预热时常为20min；
步骤b、合模和浇注，将步骤a所预热后的模具进合模，在模具的出气口安装过滤层，同时安装冒口，冒口安装完成后通过模具的浇口进行浇注，浇注完成后关闭冒口；
步骤c、水冷、取件以及处理砂芯，将按照步骤b所浇注后的模具进行水冷，打开模具，将铸件取出，同时对砂芯做环保处理；
步骤d、打磨铸件、试验以及入库，将按照步骤c所得的铸件进行打磨、抛光处理，在打磨完成后进行漏水试验，试验合格后，将产品入库。
所述步骤a砂芯的树脂材料质量与砂芯原材料的质量配比为1：2；所述步骤a模具在两次预热之间进行涂料的粉刷；所述步骤b中冒口是一种带有过滤层和封闭功能的冒口；所述步骤c中对砂芯的环保处理是将砂芯内的废气进行处理；所述步骤a模具的预热温度为260℃。
实施例二：
一种重力浇注模具无烟浇注工艺，其浇注工艺包括如下步骤：
步骤a、制备砂芯和预热模具，将树脂材料与砂芯原材料充分混合，将这些混合材料制成砂芯，同时对模具进行预热和上涂料，然后将制得的砂芯放入模具中，再一次进行浇注前的预热，预热时常为20min；
步骤b、合模和浇注，将步骤a所预热后的模具进合模，在模具的出气口安装过滤层，同时安装冒口，冒口安装完成后通过模具的浇口进行浇注，浇注完成后关闭冒口；
步骤c、水冷、取件以及处理砂芯，将按照步骤b所浇注后的模具进行水冷，打开模具，将铸件取出，同时对砂芯做环保处理；
步骤d、打磨铸件、试验以及入库，将按照步骤c所得的铸件进行打磨、抛光处理，在打磨完成后进行漏水试验，试验合格后，将产品入库。
所述步骤a砂芯的树脂材料质量与砂芯原材料的质量配比为1：2.5；所述步骤a模具在两次预热之间进行涂料的粉刷；所述步骤b中冒口是一种带有过滤层和封闭功能的冒口；所述步骤c中对砂芯的环保处理是将砂芯内的废气进行处理；所述步骤a模具的预热温度为200℃。
实施例三：
一种重力浇注模具无烟浇注工艺，其浇注工艺包括如下步骤：
步骤a、制备砂芯和预热模具，将树脂材料与砂芯原材料充分混合，将这些混合材料制成砂芯，同时对模具进行预热和上涂料，然后将制得的砂芯放入模具中，再一次进行浇注前的预热，预热时常为10min；
步骤b、合模和浇注，将步骤a所预热后的模具进合模，在模具的出气口安装过滤层，同时安装冒口，冒口安装完成后通过模具的浇口进行浇注，浇注完成后关闭冒口；
步骤c、水冷、取件以及处理砂芯，将按照步骤b所浇注后的模具进行水冷，打开模具，将铸件取出，同时对砂芯做环保处理；
步骤d、打磨铸件、试验以及入库，将按照步骤c所得的铸件进行打磨、抛光处理，在打磨完成后进行漏水试验，试验合格后，将产品入库。
所述步骤a砂芯的树脂材料质量与砂芯原材料的质量配比为1：3；所述步骤a模具在两次预热之间进行涂料的粉刷；所述步骤b中冒口是一种带有过滤层和封闭功能的冒口；所述步骤c中对砂芯的环保处理是将砂芯内的废气进行处理；所述步骤a模具的预热温度为260℃。
通过上述工艺可以实现无烟浇注，大大减少了废气的排放。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。