1.一种锌浸出渣的直接还原方法，其特征在于，包括：
将锌浸出渣进行烘干处理，以便得到干燥锌浸出渣；
将所述干燥锌浸出渣进行破碎处理，以便得到锌浸出渣颗粒；
将所述锌浸出渣颗粒与添加剂、还原煤进行混合成型，以便得到球团物料；以及
将所述球团物料在直接还原转底炉内进行直接还原处理，以便得到含有锌、铅、银和铟的烟气和金属化球团。
2.根据权利要求1所述的锌浸出渣的直接还原方法，其特征在于，所述添加剂为膨润土和/或硅藻土。
3.根据权利要求1或2所述的锌浸出渣的直接还原方法，其特征在于，所述添加剂的加入量为所述锌浸出渣颗粒的8-15重量％。
4.根据权利要求1-3任一项所述的锌浸出渣的直接还原方法，其特征在于，所述直接还原处理的温度为1200-1350摄氏度。
5.根据权利要求4所述的锌浸出渣的直接还原方法，其特征在于，所述直接还原处理的温度为1300-1330摄氏度。
6.根据权利要求5所述的锌浸出渣的直接还原方法，其特征在于，所述直接还原处理的时间为20-50分钟。
7.根据权利要求1-6任一项所述的锌浸出渣的直接还原方法，其特征在于，所述还原煤的加入量为所述锌浸出渣颗粒的10-40重量％。
8.一种适于实施权利要求1-7任一项所述锌浸出渣的直接还原方法的系统，其特征在于，所述系统包括：
干燥装置，所述干燥装置具有锌浸出渣入口和干燥锌浸出渣出口；
破碎装置，所述破碎装置具有干燥锌浸出渣入口和锌浸出渣颗粒出口，所述干燥锌浸出渣入口与所述干燥锌浸出渣出口相连；
混合成型装置，所述混合成型装置具有锌浸出渣颗粒入口、添加剂入口、还原煤入口和球团物料出口，所述锌浸出渣颗粒入口与所述锌浸出渣颗粒出口相连；
直接还原转底炉，所述直接还原转底炉具有球团物料入口、烟气出口和金属化球团出口，所述球团物料入口与所述球团物料出口相连。
9.根据权利要求8所述的锌浸出渣的直接还原系统，其特征在于，所述添加剂入口包括膨润土入口和/或硅藻土入口。