本发明属于铸造技术领域，具体涉及一种用于炉具支架的铝合金的制造方法。
背景技术：
铝合金因其高强度及高刚度的特点，广泛应用于各行各业中，包括机械零件、飞机、汽车、精密仪器、无线电器材、建筑外壳、机器外壳、电子消费品、家用电器等。目前，常用支架用铝合金主要有al-cu-mg基(2000系)，al-mg基(5000系)，al-mg-si基(6000系)合金。其中2000系及6000系是热处理可强化合金，5000系是热处理不可强化合金。2000系al-cu-mg合金具有良好的锻造性、高强度及良好的焊接性能，但其抗腐蚀性较差。5000系al-mg基合金，其强度、成型性能和抗腐蚀性能都较好，但其锻造性较差，并局域延迟屈服，且为热处理不可强化合金。6000系al-mg-si合金，具有合适的强度和成形性能，并且是可热处理化合金，因此，用于支架的铝合金主要集中于6000系铝合金。
技术实现要素：
为了克服现有技术领域存在的上述技术问题，本发明的目的在于，提供一种用于炉具支架的铝合金的制造方法，以获取较佳力学性能及成型性能、组织均匀、成分稳定的铝合金。
本发明提供的一种用于炉具支架的铝合金的制造方法，包括以下步骤：
1)将一定量的锰铝合金和一定量的铝钛硅合金放入炉内升温，炉温调升至780℃-1080℃，待合金熔化后再加入其余的铝钛硅合金、铝铜合金，熔化为铝合金液；
2)降低铝合金液的温度至720℃-800℃，向铝合金液中加入镁块，搅拌，将精炼剂用铝箔包好，然后用钟罩压入铝液中，精炼6-12分钟，进行扒渣生产过程中在流槽处添加所需加入的镁，并辅以保护气氛，保护气氛包括co2、sf6，co2及sf6的体积比为18-33；
3）使溶液温度保持在820℃-990℃，静置25-35分钟，扒渣后浇注得到铝合金。
本发明提供的一种用于炉具支架的铝合金的制造方法，其有益效果在于，铝合金的力学性能及成型性能得以提升，且组织均匀、成分稳定。其制造方法工艺简单、成本低。
具体实施方式
下面结合一个实施例，对本发明提供的一种用于炉具支架的铝合金的制造方法进行详细的说明。
实施例
本实施例的一种用于炉具支架的铝合金的制造方法，包括以下步骤：
1)将一定量的锰铝合金和一定量的铝钛硅合金放入炉内升温，炉温调升至1080℃，待合金熔化后再加入其余的铝钛硅合金、铝铜合金，熔化为铝合金液；
2)降低铝合金液的温度至800℃，向铝合金液中加入镁块，搅拌，将精炼剂用铝箔包好，然后用钟罩压入铝液中，精炼12分钟，进行扒渣生产过程中在流槽处添加所需加入的镁，并辅以保护气氛，保护气氛包括co2、sf6，co2及sf6的体积比为33；
3）使溶液温度保持在990℃，静置35分钟，扒渣后浇注得到铝合金。