1.一种含N、Al高强低合金耐磨钢，提供了一种具有高强度、高硬度、高耐磨性，极具经济优势的低合金耐磨钢，其特征在于，所述钢化学成分按重量wt%含有：C：0.4~0.6、Mn：1.2~1.8、Si：0.7~1.0、Cr：0.5~1.0、Ni：0.01~0.1、Cu：0.005~0.02、B：＜0.004%、P＜0.03、S＜0.03、RE：0.01~0.02、Al：0.005~0.25、N：0.005~0.06，其中Al/N（原子比）=0.5~4，其余为Fe及不可避免杂质。
2.根据权利要求1所述的高强低合金耐磨钢，其特征在于，通过适宜的工艺和组织调控，在钢中形成了弥散、细微尺度（纳米~微米尺度）的AlN相和碳化物相（Mn23C6、Cr7C3、ε相等），这些相的存在优化了钢的综合力学性能，尤其是AlN相使该钢具有良好的耐磨性。
3.根据权利要求1所述的高强低合金耐磨钢，其特征在于，（1）将配好的材料按难烧损至易烧损顺序熔化，造渣、浇铸模型后撒覆盖剂空冷至室温，冶炼温度1400~1700℃，浇铸温度1300~1600℃；（2）对铸坯锻造成具有规则形状的棒材或块材，热锻温度1000~1200℃，终锻温度850~1000℃，再数次镦拔后空冷至室温；（3）热处理工艺为：经过球化退火后，淬火温度760~860℃，油淬至室温，经150~300℃回火后空冷。