一种再生铝中富铁相的变质剂及变质方法与流程

文档序号:12578319阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种再生铝中富铁相的变质剂,其特征在于:主要由[Mn]剂和[B]剂组成,所述[Mn]剂为Al-Mn中间合金或由Al-Mn中间合金与Al-Cr中间合金、Al-Co中间合金中的一种或两种组成,所述[B]剂为Al-B中间合金或KBF4或Al-B中间合金与KBF4的混合物。

2.根据权利要求1所述的再生铝中富铁相的变质剂,其特征在于:所述Al-Mn中间合金中Mn的含量为10~40%。

3.根据权利要求1所述的再生铝中富铁相的变质剂,其特征在于:所述Al-Cr中间合金中Cr的含量为10~40%。

4.根据权利要求1所述的再生铝中富铁相的变质剂,其特征在于:所述Al-Co中间合金中Co的含量为10~40%。

5.根据权利要求1所述的再生铝中富铁相的变质剂,其特征在于:所述Al-B中间合金中B的含量为1~5%。

6.一种再生铝中富铁相的变质方法,该方法采用如上述任一权利要求所述的变质剂,其特征在于包括以下步骤:

(1)将60~70%再生铝加热至400℃后保温10~30分钟,再升温至760~800℃;

(2)加入250℃的Mn/Fe原子比为0.3~0.65的[Mn]剂,缓慢搅拌;

(3)待[Mn]剂熔化后,加入剩余的30~40%再生铝,促使熔体温度降至710~720℃;

(4)加入B/Fe原子比为1/120~1/40的 [B]剂,缓慢搅拌;

(5)待[B]剂熔化后,精炼,并静置0.5~4小时后浇注,得到变质处理后的再生铝。

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