本发明涉及涂料制备技术领域，特别是涉及一种粉煤灰铸铁涂料的制备方法。
背景技术：
近年来，随着铸造技术的发展，铸造涂料在铸造生产中的作用越来越受到国内各铸造企业的重视，面对国际铸造新技术的发展，国内的涂料产品往往满足不了这些新技术的要求，而国外产品又是国内价格的几倍。这对企业来说无疑增加了铸造成本。因此研究合适新技术的铸造涂料，也就成了当前铸造业的首要任务之一。目前国内铸造铸铁生产厂家大多数都采用石墨涂料，部分厂家也使用浅色涂料。石墨涂料虽然耐火度高，刷涂容易，但是，它污染环境严重，极易对劳动者的健康产生严重危害。随着我国对环保的越来越重视，恶劣的铸造生产环境己经不适应当今社会的发展要求。
技术实现要素：
本发明的目的就是为了克服传统技术的缺陷，设计了一种粉煤灰铸铁涂料的制备方法。
本发明所要求解决的技术问题可以通过以下技术方案来实现：
一种粉煤灰铸铁涂料的制备方法，由以下质量份成分组成：悬浮剂2％、粉煤灰及耐火粉料50％、高铝矾土43％、粘接剂3.8％、外加剂适量、工业酒精适量，其步骤如下：
S1.先将悬浮剂、粉煤灰及耐火粉料、粘接剂、外加剂各种原材料加入搅拌机中；
S2.边搅拌边加载液；
S3.将搅拌均匀的涂料加入到胶体磨中。
所述步骤S2搅拌时间为1小时，使物料达到均匀。
所述步骤S3研磨时间为20min，并加入载液调节密度。
所述50％的粉煤灰及耐火粉料200目和325目各取25％。
所述高铝矾土取325目的。
由于采用了以上技术方案，本发明具有如下优点：
本发明所公开的粉煤灰铸铁涂料，涂料的质量较高，因为在搅拌、研磨的过程中，除了混合比较均匀外，还有对粉料的破碎作用，破碎后产生的新生表面有较大的活性，可以较好的润湿、吸附粘结剂、悬浮剂等材料，所以配制出的涂料有较好的性能。同时长时间的研磨和搅拌有利于粉料的分散，更有利于载液、悬浮剂、粘结剂等对粉料表面的润湿、扩散和渗透。
附图说明
图1为本发明结构前视示意图；
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本发明。
一种粉煤灰铸铁涂料的制备方法，由以下质量份成分组成：悬浮剂2％、粉煤灰及耐火粉料50％、高铝矾土43％、粘接剂3.8％、外加剂适量、工业酒精适量，其步骤如下：
S1.先将悬浮剂、粉煤灰及耐火粉料、粘接剂、外加剂各种原材料加入搅拌机中；
S2.边搅拌边加载液；
S3.将搅拌均匀的涂料加入到胶体磨中。
所述步骤S2搅拌时间为1小时，使物料达到均匀。
所述步骤S3研磨时间为20min，并加入载液调节密度。
所述50％的粉煤灰及耐火粉料200目和325目各取25％。
所述高铝矾土取325目的。
本发明所公开的粉煤灰铸铁涂料，涂料的质量较高，因为在搅拌、研磨的过程中，除了混合比较均匀外，还有对粉料的破碎作用，破碎后产生的新生表面有较大的活性，可以较好的润湿、吸附粘结剂、悬浮剂等材料，所以配制出的涂料有较好的性能。同时长时间的研磨和搅拌有利于粉料的分散，更有利于载液、悬浮剂、粘结剂等对粉料表面的润湿、扩散和渗透。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。