技术总结
本发明涉及一种Cr‑Al‑Nb‑V合金化的高耐磨高锰铸钢，化学组成按重量百分含量(wt.％)为：C：1.20～1.60wt.％、Si：0.25～0.75wt.％、Mn：16.0～20.0wt.％、Cr：3.00～5.00wt.％、Al：1.00～2.00wt.％、Nb：0.04～0.10wt.％、V：0.10～0.20wt.％、P<0.03wt.％、S<0.015wt.％，余量为Fe和不可避免的杂质。按高锰钢成分和质量百分含量将原材料混合放入真空感应加热炉内，充分熔化后再保温8～10分钟制成高锰钢水，出炉后浇铸形成铸件。采用分段加热的热处理方式，首先将铸件以100‑150℃/h的速度升温至750℃‑850℃保温1～2小时，随后随炉加热继续将铸件升温至1000℃～1200℃保温1～4小时，最后出炉水冷到室温，获得的耐冲击磨损性能比ZG120Mn17Cr2高30‑50％以上。由于Cr、Al等耐腐蚀合金元素含量较高，在轻微腐蚀环境中，其耐冲击磨损磨蚀性能的优势更明显。
技术研发人员：李昭东;刘宁;王鑫;雍岐龙;陈颖;王慧敏;杨忠民
受保护的技术使用者：钢铁研究总院;中联先进钢铁材料技术有限责任公司
文档号码：201610990364
技术研发日：2016.11.10
技术公布日：2017.01.04