本发明涉及一种工业中使用的热处理工艺。
背景技术：
现有的工业生产中，很多设备都需要用到轴件作为传动装置，但细长的轴件在使用的过程中，如果突然加大旋转的速度，或者使用时间过长，就很容易导致轴件的旋转断裂，而且轴件通常都安装在设备的内部，不容易更换，因此，怎样使轴件的强度更高，是人们需要急待解决的问题。
技术实现要素：
本发明对以上问题的提出，而研究设计一种热处理工艺，用以解决现有的热处理工艺热处理生产的轴件，强度达不到日常生产的需要的缺点。本发明采用的技术手段如下：
一种抗扭轴件的热处理工艺，其特征在于包括以下工艺步骤：
(1)预热处理：将所述轴件伸入保温炉中，保温炉的温度为450℃-500℃，进给速度为1.5米每小时；
(2)热处理：将所述轴件伸入加热炉中，加热炉的温度为850℃-900℃，进给速度为2米每5小时；
(3)淬火：将所述轴件伸入淬火筒中，淬火筒内不断喷射出淬火油，淬火筒长6米，进给速度为1米每3小时；取出轴件，空冷至室温；
(4)回火处理：将所述轴件伸入回火炉中，回火炉的温度为350℃-400℃，进给速度为2米每7小时，取出轴件风冷至室温。
所述轴件在上述步骤(4)淬火中喷射的淬火油还可以是盐水。
与现有技术比较，本发明具有以下优点：
1、本发明所述的热处理工艺，加强了处理后轴件的强度，是轴件的抗扭转力能力增加；
2、本发明所述的热处理工艺为全自动化快速热处理。
本发明具有简单易行，可用于工业批量生产，适于规模化工业生产的需要，具有较高的工程应用价值，其投入市场必将产生显著地社会效益和经济效益。