本发明涉及一种金属表面涂层及其制备方法，具体为铝合金表面钝化涂料及其制备方法。
背景技术：
膦羧酸在铝合金表面具有良好的吸附性，且具有污染小等优点，有助于提高铝合金的耐蚀性能。但研究发现，膦羧酸成膜性差，耐蚀时间短，不能满足使用要求。树脂涂层技术具有优异的耐候性、防变色性、耐溶剂性、低摩擦性、工艺简单等优点，近年来受到人们青睐。但是，树脂涂层的高光泽会影响铝合金的美感。因此解决铝合金表面抗氧化变色问题，满足生产和使用要求，仍需近一步研究。
技术实现要素：
针对上述技术问题，本发明的目的在于提供一种适用于铝合金表面钝化涂料及其制备方法，该涂料具有优良的耐腐蚀性、附着力及抗冲击力。制备过程不产生对环境污染的成分。
具体的技术方案为：
铝合金表面钝化涂料，由以下原料按照质量份数配比制成：
丙烯酸-2-乙基己酯5～40份，磺化油0.5～1.2份，聚二甲基硅氧烷0.2～0.8份，聚乙二醇0.6～1.2份，丙二醇丁醚0.5～1份，膦羧酸0.05～1.2份，无水乙醇4～6份，去离子水47～89份，基酚聚氧乙烯醚0.01～1份；
制备过程为：将膦羧酸加入到无水乙醇中，搅拌；再加入47～89份去离子水，搅拌至溶解后，依次加入、丙烯酸-2-乙基己酯、丙二醇丁醚、磺化油、聚二甲基硅氧烷、聚乙二醇、基酚聚氧乙烯醚，搅拌30min，得到铝合金表面钝化涂料。
本发明提供的铝合金表面钝化涂料，采用浸涂、喷涂等方法涂装于铝合金表面，90～100℃固化3～5min即可，涂层具有耐蚀性，良好的附着力和金属光泽。
具体实施方式
下面通过实施例进一步说明本发明技术方案。
控制各实施例中各原料按照质量份数配比如表1所示。
表1实施例原料质量份数配比表
制备过程为：将膦羧酸加入到无水乙醇中，搅拌；再加入47～89份去离子水，搅拌至溶解后，依次加入、丙烯酸-2-乙基己酯、丙二醇丁醚、磺化油、聚二甲基硅氧烷、聚乙二醇、基酚聚氧乙烯醚，搅拌30min，得到铝合金表面钝化涂料。采用浸涂、喷涂等方法涂装于铝合金表面，90～100℃固化3～5min。