1.一种涡轮壳铸造方法，所述涡轮壳内部设置有隔板(8)，其特征在于：所述铸造方法包括如下步骤：
S1、将冒口(6)放置于涡轮壳模仁(9)的边缘，并使所述冒口(6)与涡轮壳模仁连接；
S2、在模具中设置横浇道(1)和阻流道(4)，所述横浇道(1)上具有多个入水口(7)，将多个入水口(7)间隔连接于所述涡轮壳模仁(9)的周围，将所述阻流道(4)的一端与所述横浇道(1)连接，另一端与冒口(6)连接，制得砂型；
S3、通过直浇道(3)向砂型的横浇道(1)注入浇注液，由过滤系统和集渣包对浇注液进行过滤；
S4、经过滤后的浇注液通过多个入水口(7)和阻流道(4)分别进入涡轮壳型腔，完成浇注，制得涡轮壳。
2.根据权利要求1所述的涡轮壳铸造方法，其特征在于：
步骤S1之前还包括：将模具分为两个腔体，每个腔体内对应放置一个涡轮壳模仁(9)，两个腔体内的涡轮壳模仁呈正反面设置，所述冒口(6)设置于两涡轮壳模仁之间，且所述冒口(6)分别与两涡轮壳模仁连接。
3.根据权利要求2所述的涡轮壳铸造方法，其特征在于：
步骤S2中，
所述模具中还包括直浇道(3)，所述直浇道(3)、横浇道(1)和多个入水口(7)依次连通，所述横浇道(1)自两铸件一侧环绕或半环绕两涡轮壳模仁，多个入水口(7)自所述横浇道(1)的一侧间隔连接于所述涡轮壳模仁(9)的周围。
4.根据权利要求3所述的涡轮壳铸造方法，其特征在于：
步骤S4中，经过滤后的浇注液一部分进入横浇道(1)内，再通过多个入水口(7)分别进入涡轮壳型腔，另一部分经阻流道(4)阻流后进入冒口(6)，通过冒口(6)进入型腔。
5.根据权利要求3或4所述的涡轮壳铸造方法，其特征在于：
所述横浇道(1)的宽*高为20*20mm，所述阻流道(4)的宽*高为20*10mm。
6.根据权利要求4所述的涡轮壳铸造方法，其特征在于：
进入入水口(7)的浇注液的量与进入冒口(6)的浇注液的量之比为4－5：1。
7.根据权利要求1所述的涡轮壳铸造方法，其特征在于：
步骤S3还包括：向冒口(6)内注入浇注液，并对进入冒口内的浇注液进行过滤，其中，冒口(6)内浇注液流入涡轮壳型腔的速度小于入水口(7)浇注液流入涡轮壳型腔的速度。
8.根据权利要求3所述的涡轮壳铸造方法，其特征在于：
所述过滤系统为过滤块(2)，
步骤S3中的过滤具体包括如下步骤：
采用过滤块(2)对浇注液进行过滤，滤除浇注液中的颗粒杂质；
采用集渣包(5)对过滤后的浇注液中的颗粒杂质进行收集。
9.根据权利要求8所述的涡轮壳铸造方法，其特征在于：
所述过滤块(2)为20ppi，所述过滤块(2)的长*宽*高为60mm*60mm*22mm。
10.根据权利要求1所述的涡轮壳铸造方法，其特征在于：步骤S3之后还包括，将浇注完成后的涡轮壳从砂型中取出，并对涡轮壳冒口位置进行打磨和切削，打磨切削后的涡轮壳成品进入下一工序。