真空压铸机的制作方法与工艺

技术特征：
1.一种真空压铸机，其包括机架、设于该机架上的主腔体以及部分收容于该主腔体中的压铸机构，其特征在于：该真空压铸机还包括设于该机架上的辅腔体以及分别与该主腔体、该辅腔体相连通的真空系统，该辅腔体与该主腔体相邻设置，该主腔体与该辅腔体之间设有第一自动门，该第一自动门能够自动打开或关闭，以将该主腔体与该辅腔体连通或隔开，该真空压铸机还包括收容于该辅腔体内的取放料机械手，该取放料机械手能够在该主腔体与该辅腔体中来回移动。2.如权利要求1所述的真空压铸机，其特征在于：该辅腔体中设有成品储存室。3.如权利要求2所述的真空压铸机，其特征在于：该机架包括工作台，该主腔体与该辅腔体相邻地设置于该工作台上，该成品储存室从辅腔体延伸进入工作台内。4.如权利要求2所述的真空压铸机，其特征在于：该辅腔体包括成品出口以及用于打开或关闭该成品出口的第二自动门。5.如权利要求1所述的真空压铸机，其特征在于：该压铸机构包括格林柱、收容于该主腔体中的模具，以及设于该主腔体上方的模板驱动件，该模板驱动件与该模具相连接。6.如权利要求5所述的真空压铸机，其特征在于：该模具包括相对设置的上模与下模，该模板驱动件与该上模连接，该模板驱动件用于驱动该上模沿着该格林柱移动。7.如权利要求6所述的真空压铸机，其特征在于：该压铸机构还包括设于该主腔体中的顶出机构，该顶出机构与该上模相邻，用于将成品从该上模中顶出。8.如权利要求6所述的真空压铸机，其特征在于：该机械手能够伸入到该上模与该下模之间，以清扫该上模与该下模的表面。9.如权利要求6所述的真空压铸机，其特征在于：该压铸机构还包括压射机构，该压射机构包括压射杆，该压射杆凸伸入该下模内。10.如权利要求1所述的真空压铸机，其特征在于：该压铸机构还包括收容于该主腔体中的熔融装置，该熔融装置用于将固态原材料熔融为熔融材料，该取放料机械手用于将该固态原材料放入该熔融装置中。