专利名称：一种卧式压铸机使用的压铸模具嵌件固定结构的制作方法
技术领域：
本实用新型专利涉及一种模具固定结构，尤其是ー种卧式压铸机使用的压铸模具嵌件固定结构。
背景技术：
目前在产品内预埋嵌件的做法是使用立式压铸机，将嵌件放在下模中利用嵌件自身的重力将嵌件固定模具中，方可进行合模生产，这种做法是必须使用立式压铸机，另外就是要求嵌件与嵌件腔体的配合尺寸要求较高，必须达到0. 02mm的公差带配合才能顺利的生产。这样嵌件的加工精度要求较高，嵌件的价格随之上涨，造成整个产品的生产成本提高，另这种配合对模具的磨损也较严重，需经常更换嵌件腔套。在卧式压铸机使用的压铸模具，使用卧式压铸机生产某铰链的嵌件螺丝不易固定，生产时锌料顺螺纹槽流入嵌件腔内，造成模具损坏或生产出的产品的螺牙被锌料包裹而不能使用，致使生产效率低下，良率不高。
实用新型内容本实用新型的目的是提供一种卧式压铸机使用的压铸模具嵌件固定结构，以解决上述使用卧式压铸机生产某铰链的嵌件螺丝不易固定，模具容易被损坏，生产效率低下，良
率不高等问题。本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是一种卧式压铸机使用的压铸模具嵌件固定结构，所述压铸模具包括动模仁型腔，所述动模仁型腔内设有螺丝嵌件型腔，螺丝嵌入所述螺丝嵌件型腔内，所述螺丝包括头部和杆部，所述杆部的外表面布满螺纹，其中，包括在所述螺丝的杆部与所述头部之间增设一段光滑的圆柱段；在所述螺丝嵌件型腔的一侧增设定位腔体，所述定位腔体内设有定位销结构，所述定位销结构朝向所述螺丝的侧面与所述螺丝的一侧螺纹嵌合，并且所述定位销结构从ー侧顶紧位于所述螺丝嵌件型腔内的所述螺丝的所述杆部。上述压铸模具嵌件固定结构，其中，在所述螺丝嵌件型腔的腔ロ设置倒角。上述压铸模具嵌件固定结构，其中，所述定位腔体内的定位销结构包括定位弹簧与定位销、压カ调节螺丝，所述定位销从ー侧顶紧所述螺丝的杆部，所述定位弹簧抵住所述定位销背向所述螺丝的一端，所述压カ调节螺丝顶住所述定位弹簧的另一端。上述压铸模具嵌件固定结构，其中，所述定位腔体垂直于所述螺丝嵌件型腔。上述压铸模具嵌件固定结构，其中，所述螺丝的杆部与头部之间增设的一段光滑的圆柱段的长度为0. 8mm。上述压铸模具嵌件固定结构，其中，所述螺丝为沉头机用螺丝。与现有技术相比，本实用新型的优点体现在1、嵌件的外径及沉头斜面部分与模腔的接触面増大，锌料不易充入嵌件型腔内；[0016]2、増加了用弹簧作用力的定位销后，使得螺丝被卡在模腔的嵌件型腔内，锌料填充时不会将螺丝浮起来，增强了封料效果。
图1是本实用新型卧式压铸机使用的压铸模具嵌件固定结构的结构示意图；图2是本实用新型卧式压铸机使用的压铸模具嵌件固定结构的嵌件型腔的腔ロ的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对本实用新型作进ー步说明，但不作为本实用新型的限定。本实用新型卧式压铸机使用的压铸模具嵌件固定结构，其中压铸模具包括动模仁型腔，动模仁型腔内设有螺丝嵌件型腔，螺丝嵌入螺丝嵌件型腔内，螺丝包括头部和杆部，杆部的外表面布满螺纹。本实用新型固定结构主要包括两个改进点:其一，在螺丝的杆部与头部之间增设一段无螺纹的的光滑圆柱段，该圆柱段长度约0.8mm,此段圆柱外径比杆部螺纹的最大径大约0.15mm-0.2mm。其ニ，请參看图1所示，在螺丝嵌件型腔I的一侧增设定位腔体2，定位腔体2内设有定位销结构，定位销结构朝向螺丝3的端面与螺丝3的一侧螺纹嵌合，并且定位销结构从一侧顶紧位于螺丝嵌件型腔I内的螺丝3的杆部。进ー步地，本实施例中的螺丝优选为沉头机用螺丝。如图2所示，在螺丝嵌件型腔腔ロ设置有倒角4，当螺丝3完全插入螺丝嵌件型腔I后，螺丝3的头部的斜面将与倒角4紧密贴合。继续參看图1所示，定位销结构包括的定位弹簧51，定位销52和压カ调节螺丝53，定位销52从ー侧顶紧螺丝3的杆部，定位弹簧51抵住定位销52背向螺丝3的一端，压カ调节螺丝53顶住定位弹簧51的另一端。在本具体实施例中，定位腔体2垂直于螺丝嵌件型腔1，在定位弹簧51的作用下，定位销52可以在定位腔体2内进行一定量的伸縮。将压カ调节螺丝53顺时针方向旋入定位腔体2内会增加定位弹簧51的压力，定位销52对螺丝3的压カ增加，即对螺丝3的固定力増加，反之固定カ减小，这个固定力可根据生产的实际情况进行调整。当螺丝3插入螺丝嵌件型腔I内时，定位销结构朝向螺丝3的端面与螺丝3的一侧螺纹咬合，螺丝3顺着与定位销结构嵌合的螺纹进入螺丝嵌件型腔I内，定位弹簧51被压缩使得定位销结构中的定位销52能紧顶螺丝3的杆部，使高压的液态的锌料在流入模具后不至于使螺丝3在压力作用下浮起。另外由于螺丝3的外径比杆部外表面的螺纹的最大径还要大些，因此当螺丝3完全旋入螺丝定位销结构I后，使嵌件腔室与螺丝3的接触面增カロ，以保证密封的良好性。改进后的本实用新型使高压的液态的锌料流入模具后不至于使螺丝在压力作用下浮起，同时使得嵌件腔室与螺丝的接触面増加以保证密封性，显著提高了生产效率和成品良率。[0029]本实用新型结构在模具上嵌件安装的腔套中间开孔增加弾性锁紧机构卡紧螺丝，使高压的液态的锌料流入模具后不至于使在压力作用下浮起并同时修改螺丝的结构，使嵌件腔室与螺丝的接触面増加以保证密封的良好性。以上所述仅为本实用新型较佳的实施例，并非因此限制本实用新型的申请专利范围，所以凡运用本实用新型说明书及图示内容所作出的等效结构变化，均包含在本实用新型的保护范围内。
权利要求1.一种卧式压铸机使用的压铸模具嵌件固定结构，所述压铸模具包括动模仁型腔，所述动模仁型腔内设有螺丝嵌件型腔，螺丝嵌入所述螺丝嵌件型腔内，所述螺丝包括头部和杆部，所述杆部的外表面布满螺纹，其特征在于，包括: 在所述螺丝的杆部与所述头部之间增设一段光滑的圆柱段； 在所述螺丝嵌件型腔的一侧增设定位腔体，所述定位腔体内设有定位销结构，所述定位销结构朝向所述螺丝的侧面与所述螺丝的一侧螺纹嵌合，并且所述定位销结构从ー侧顶紧位于所述螺丝嵌件型腔内的所述螺丝的所述杆部。
2.如权利要求1所述压铸模具嵌件固定结构，其特征在于，在所述螺丝嵌件型腔的腔ロ设置倒角。
3.如权利要求2所述压铸模具嵌件固定结构，其特征在于，所述定位腔体内的定位销结构包括定位弹簧与定位销、压カ调节螺丝，所述定位销从ー侧顶紧所述螺丝的杆部，所述定位弹簧抵住所述定位销背向所述螺丝的一端，所述压カ调节螺丝顶住所述定位弹簧的另一端。
4.如权利要求3所述压铸模具嵌件固定结构，其特征在于，所述定位腔体垂直于所述螺丝嵌件型腔。
5.如权利要求4所述压铸模具嵌件固定结构，其特征在于，所述螺丝的杆部与头部之间增设的一段光滑的圆柱段的长度为0.8mm。
6.如权利要求5所述压铸模具嵌件固定结构，其特征在于，所述螺丝为沉头机用螺丝。
专利摘要本实用新型公开了一种卧式压铸机使用的压铸模具嵌件固定结构，所述压铸模具包括动模仁型腔，所述动模仁型腔内设有螺丝嵌件型腔，螺丝嵌入所述螺丝嵌件型腔内，所述螺丝包括头部和杆部，所述杆部的外表面布满螺纹，包括在所述螺丝的杆部与所述头部之间增设一段无螺纹的光滑圆柱段；在所述螺丝嵌件型腔的一侧增设定位腔体，所述定位腔体内设有定位销结构，所述定位销结构朝向所述螺丝的端面与所述螺丝的一侧螺纹嵌合，并且所述定位销结构从一侧顶紧位于所述螺丝嵌件型腔内的所述螺丝的所述杆部。本实用新型使得锌料不易充入嵌件型内；增加了用弹簧作用力的定位销后，使得螺丝被卡在模腔内，锌料填充时不会将螺丝浮起来，增强了封料效果。
文档编号B22D17/24GK202910281SQ20122062044
公开日2013年5月1日 申请日期2012年11月21日 优先权日2012年11月21日
发明者陈俊铭, 鲁建兵, 张建华 申请人:上海环讯实业有限公司