用于矽钢片退火工艺的包装铁盒的制作方法

本实用新型涉及一种用于矽钢片退火工艺的包装铁盒。属于机械设备技术领域。

背景技术：

矽钢片主要用来制作各种变压器、电动机和发电机的铁芯。在其中加入矽钢片可提高铁的电阻率和最大磁导率，降低矫顽力、铁芯损耗（铁损）和磁时效。

一般来说，提高压缩机效率的关键是降低其空载损耗。空载损耗主要为铁损，铁损是磁滞损与涡流损之和。在频率固定时，涡流损与矽钢片厚度平方成正比，涡流损与磁滞损关键与材料的组织特性（含碳量、含硅量、组织晶粒大小及组织内应力等）有关。

因此矽钢片冷作加工后的热处理是保证其组织特性的关键。特别是电磁钢板等软磁性材料，其磁导率、矫顽力和磁滞损耗等磁性能具有较强的组织敏感性，冷加工过程中产生的任何应力均使其磁性恶化，为了获得高磁性，矽钢片应该是杂质少（特别是降低碳含量）、晶粒大、无应力。因此去应力成为矽钢片必要的后续热处理工艺处理。

现有的用于矽钢片退火工艺的包装铁盒，为顶部开口，四周和底部密封的普通铁盒，此种包装铁盒在退火时，位于铁盒顶部的矽钢片温度高，而位于铁盒底部的矽钢片由于高温气流流动差，导致其温度低，从而导致产品质量不均。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服上述不足，提供了一种用于矽钢片退火工艺的包装铁盒，此包装铁盒使得矽钢片受热一致，产品质量均匀。

本实用新型的目的是这样实现的：

一种用于矽钢片退火工艺的包装铁盒，其特点是：它包括铁盒本体，所述铁盒本体包括前板、后板和底板，前板设置在底板的前端，后板设置在底板的后端，所述前板和后板的中央均匀开有第一导流孔，前板与底板的接合处开有第二导流孔，后板与底板的接合处也开有第二导流孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型一种用于矽钢片退火工艺的包装铁盒，与传统的封闭型铁盒相比，本实用新型在退火过程中，气流通过第一导流孔和第二导流孔能均匀的给铁盒内的矽钢片加热，因此矽钢片受热均匀，产品质量好。

附图说明

图1为本实用新型一种用于矽钢片退火工艺的包装铁盒的结构示意图。

图2为包装铁盒内装入矽钢片后的俯视图。

图中：

铁盒本体1，

前板1.1，

后板1.2，

底板1.3，

第一导流孔2，

第二导流孔3。

具体实施方式

参见图1，本实用新型涉及一种用于矽钢片退火工艺的包装铁盒，它包括铁盒本体1，所述铁盒本体1包括前板1.1、后板1.2和底板1.3，前板1.1设置在底板1.3的前端，后板1.2设置在底板1.3的后端，所述前板1.1和后板1.2的中央均匀开有第一导流孔2，前板1.1与底板1.3的接合处开有第二导流孔3，后板1.2与底板1.3的接合处也开有第二导流孔3。

工作原理：参见图1-2，矽钢片堆叠后放置在铁盒内，然后送入退火装置内，与传统的封闭型铁盒相比，本实用新型在退火过程中，气流通过第一导流孔2和第二导流孔3能均匀的给铁盒内的矽钢片加热，因此矽钢片受热均匀，产品质量好。