一种多介质喷雾淬火试验装置的制作方法

本实用新型涉及一种多介质喷雾淬火试验装置，属于热处理设备技术领域。

背景技术：

目前，公知的淬火介质主要有水、气体和油。在单介质淬火中，水冷却能力最大，但易造成零件的变形和开裂，同时水温对冷却特性的影响也很大；气体淬火冷却太慢，只能应用于淬透性好的材料；油淬时有大量烟雾产生，污染环境，不利于节能降耗。因此，有必要对现有技术加以改进和创新。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种多介质喷雾淬火试验装置，以克服传统单一介质对淬火工艺局限，现有淬火工艺操作、使用不便等问题。

本实用新型按以下技术方案实现：一种多介质喷雾淬火试验装置，包括炉体1、雾化喷嘴2、喷嘴连接平台3、支承4、弹簧Ⅰ5、炉盖14、销钉16、定位连接支承17、排污管20、管接头21、排污阀24；喷嘴连接平台3固定在炉体1周围设有的若干孔上，雾化喷嘴2通过喷嘴连接平台3安装在炉体1上，雾化喷嘴2用于调节雾化气体成分，炉盖14一端安设有锁紧装置，另一端安设有连接块15，定位连接支撑17安装在炉体1上部一边外，支承4安装在炉体1上部另一边内，弹簧Ⅰ5安装在支承4内，锁紧装置包括拨叉6、锁紧块7、拉杆9、扳手10、弹簧Ⅱ11、固定块12；固定块12安装在炉盖14下部位于支承4上部，拨叉6安装在固定块12一端，锁紧块7一端通过弹簧Ⅱ11安装在固定块12内，锁紧块7另一端穿出拨叉6位于炉体1上部内壁内，拉杆9一端安装在拨叉6上，扳手10安装在拉杆9另一端上，炉盖14一端通过连接块15与销钉16安装在炉体1上部的定位连接支撑17上，炉盖14另一端通过锁紧装置的锁紧块7安置在炉体1上，炉盖14与炉体1连接处安设有密封圈8，炉体1内安设有工件支架19，雾化喷嘴2包括进水管25、水控制阀26、油控制阀27、进油管28、气体控制阀29、进气管30；进水管25安装在雾化喷嘴2上部，进气管30安装在雾化喷嘴2下部，进油管28安装在雾化喷嘴2一侧部，水控制阀26安装在雾化喷嘴2上部，油控制阀27安装在雾化喷嘴2一侧部，气体控制阀29安装在雾化喷嘴2下部，进水管25、进油管28、进气管30一端在雾化喷嘴2内连通，雾化喷嘴2通过另一侧部与喷嘴连接平台3连接安装在炉体1上，排污管20安装在炉体1下部，排污管20上设有排气出口22、排液出口23，排气出口22位于排污管20侧部，排液出口23位于排污管20下部，管接头21安装在排气出口22处，用于排气，排污阀24安装在排液出口23处，用于排出污液。

所述炉盖14上部安设有把柄13。

一种多介质喷雾淬火试验装置的工作原理为：扳动扳手10，拨叉6带动锁紧块7，使锁紧块7头部缩入锁紧装置中，炉盖14弹起，手握把柄13提起炉盖14，把工件18放到工件支架19上，然后手握把柄13按下炉盖14，锁紧装置中的锁紧块7在弹簧Ⅱ11的作用下完成缩入和弹出两个过程后，炉盖关闭并锁紧，调节雾化喷嘴2，打开连接进水管25、进油管28和进气管30，开始淬火；淬火完成后，扳动扳手10，手握手握把柄13提起炉盖14，取出工件18。

本实用新型具有以下有益效果：

1、能实现对不同材料工件淬火，提高淬火效率，可保障淬火质量；

2、结构简单、操作方便，产生的雾化气体成分均匀，雾化效果好。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的雾化喷嘴结构示意图；

图3为本实用新型的锁紧装置结构示意图。

图中各标号为：1：炉体、2：雾化喷嘴、3：喷嘴连接平台、4：支承、5：弹簧Ⅰ、6：拨叉、7：锁紧块、8：密封圈、9：拉杆、10：扳手、11：弹簧Ⅱ、12：固定块、13：把柄、14：炉盖、15：连接块、16：销钉、17：定位连接支承、18：工件、19：工件支架、20：排污管、21：管接头、22：排气出口、23：排液出口、24：排污阀、25：进水管、26：水控制阀、27：油控制阀、28：进油管、29：气体控制阀、30：进气管。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型作进一步说明，但本实用新型的内容并不限于所述范围。

实施例1：如图1-3所示，一种多介质喷雾淬火试验装置，包括炉体1、雾化喷嘴2、喷嘴连接平台3、支承4、弹簧Ⅰ5、炉盖14、销钉16、定位连接支承17、排污管20、管接头21、排污阀24；喷嘴连接平台3固定在炉体1周围设有的若干孔上，雾化喷嘴2通过喷嘴连接平台3安装在炉体1上，炉盖14一端安设有锁紧装置，另一端安设有连接块15，定位连接支撑17安装在炉体1上部一边外，支承4安装在炉体1上部另一边内，弹簧Ⅰ5安装在支承4内，锁紧装置包括拨叉6、锁紧块7、拉杆9、扳手10、弹簧Ⅱ11、固定块12；固定块12安装在炉盖14下部位于支承4上部，拨叉6安装在固定块12一端，锁紧块7一端通过弹簧Ⅱ11安装在固定块12内，锁紧块7另一端穿出拨叉6位于炉体1上部内壁内，拉杆9一端安装在拨叉6上，扳手10安装在拉杆9另一端上，炉盖14一端通过连接块15与销钉16安装在炉体1上部的定位连接支撑17上，炉盖14另一端通过锁紧装置的锁紧块7安置在炉体1上，炉盖14与炉体1连接处安设有密封圈8，炉体1内安设有工件支架19，雾化喷嘴2包括进水管25、水控制阀26、油控制阀27、进油管28、气体控制阀29、进气管30；进水管25安装在雾化喷嘴2上部，进气管30安装在雾化喷嘴2下部，进油管28安装在雾化喷嘴2一侧部，水控制阀26安装在雾化喷嘴2上部，油控制阀27安装在雾化喷嘴2一侧部，气体控制阀29安装在雾化喷嘴2下部，进水管25、进油管28、进气管30一端在雾化喷嘴2内连通，雾化喷嘴2通过另一侧部与喷嘴连接平台3连接安装在炉体1上，排污管20安装在炉体1下部，排污管20上设有排气出口22、排液出口23，排气出口22位于排污管20侧部，排液出口23位于排污管20下部，管接头21安装在排气出口22处，排污阀24安装在排液出口23处。

炉盖14上部安设有把柄13。