本实用新型涉及刀具的磨具，具体地说是一种全自动行进式磨刀机。
背景技术：
竹子制作产品时都需要进行切断处理，切断竹子的刀具在长久的切割中难免会磨损变得刀锋薄厚不均，刀钝影响切割效率。因此需要用到磨修此类刀具的磨刀机。传统的磨刀机，通过电机带动刀片转动，工人通过摇动手柄作用于丝杆，将基座向前或向后推进，来调整刀片与刀具之间的距离，此种设备均需通过人为提供基座往复运动的驱动力，且通过人为判断刀片与刀具的距离，工人的劳动强度大，降低工作效率，且控制的距离准确度全凭人肉眼判断，易出现偏差。
技术实现要素：
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种全自动行进式磨刀机，通过将原先需要人为操作或人为经验判断的工作，全自动化操作，提高工作效率。
为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种全自动行进式磨刀机，包括工作台、电机，所述工作台上设置移动台面，所述移动台面上设有支撑台，所述支撑台上通过轴承固定刀片固定轴，所述刀片固定轴上固定刀片固定座，刀片固定座的端部固定刀片，并用紧固螺母对刀片进行固定，所述移动台面的底部设置行走轮，行走轮连接行进电机，行进电机提供移动台面行走在导轨上的动力，所述移动台面上设有移动台面感应器，所述移动台面移动的距离是通过移动台面感应器来感应的，所述移动台面感应器、行进电机电连接电脑控制箱。
将驱动刀片运转的电机、控制移动台面往复运动的行进电机以及移动台面上设置的移动台面感应器电连接至电脑控制箱，设备实现全自动工作，节省人力和时间，提高工作效率以及行进距离的精准度。
进一步地，所述刀片的上方边缘设有弧形防护罩，该弧形防护罩与所述刀片固定座相固定。当刀片在磨损刀具时会飞溅出废屑，避免误伤工人。
本实用新型采取了上述改进措施进行，其有益效果显著：本设备全自动操作，减轻工人的劳动强度，提高工作效率，并且提高行进准确度。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图中：1是工作台，2是导轨，3是行进电机，4是行走轮，5是移动台面，6是电脑控制箱，7是支撑台，8是轴承，9是刀片固定轴，10是刀片固定座，11是防护罩，12是刀片，13是移动台面感应器。
具体实施方式
参照图1所示，一种全自动行进式磨刀机，包括工作台1、电机，工作台1上设置移动台面5，移动台面5上设有支撑台7，支撑台7上通过轴承8固定刀片固定轴9，刀片固定轴9上固定刀片固定座10，刀片固定座10的端部固定刀片12，并用紧固螺母对刀片12进行固定，移动台面5的底部设置行走轮4，行走轮4连接行进电机3，行进电机3提供移动台面5行走在导轨2上的动力，移动台面5上设有移动台面感应器13，移动台面5移动的距离是通过移动台面感应器13来感应的，移动台面感应器13、行进电机3电连接电脑控制箱6。
刀片12的上方边缘设有弧形防护罩11，该弧形防护罩11与所述刀片固定座10相固定。
具体操作为：电脑控制箱里的控制程序为普通公知技术，开启启动按钮，则工作台上的移动台面开始慢慢地向刀具方向移动，在移动的过程中，移动台面感应器感应移动台面的速度与离刀具的距离，不间断地再反馈给电脑控制箱，电脑控制箱连续地输给电机信号，直到准确到达设定的与刀具的距离，控制行进电机停止，移动台面停住，电脑控制箱控制电机旋转刀片进行工作。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。