防缺肉的一模多球金属模的制作方法

文档序号:11957606阅读:263来源:国知局
防缺肉的一模多球金属模的制作方法与工艺

本实用新型涉及防缺肉的一模多球金属模。



背景技术:

耐磨材料种类繁多,用途广泛,目前正在形成一个规模宏大的产业群和相对独立的行业,并广泛应用于国民经济各个领域。各个原材料工业,例如矿山、水泥和火力发电工业,只要有破碎和粉磨的地方就有耐磨材料的市场需求, 而球磨机用的磨球在耐磨材料行业中是消耗量最大,应用领域也最广泛的一种耐磨材料产品,金属磨球是磨球的一种,目前在金属磨球生产过程中为了提高效率通常采用一模多铸的方式,铸造完成后可能会在形腔靠近流道处产生残留、需要敲断残留从而将金属磨球取出,敲击时容易使得生产出的金属磨球缺肉(产生凹缺),影响了磨球的外观和质量。



技术实现要素:

本实用新型的目的是解决一模多铸的方式生产出的金属磨球敲击时容易在靠近流道处缺肉的问题。

本实用新型采用的技术方案是:防缺肉的一模多球金属模,包括模板、浇口、流道和形腔,所述流道包括与浇口连通的主流道和一端与主流道相连通另一端与形腔连通的若干分流道,所述浇口和主流道的位于模板的中央,所述主流道远离浇口的一端中央设置有边缘靠近主流道与分流道连接处的凸起,所述分流道由靠近向形腔的一侧弯折且内径逐渐增大使得分流道在与形腔连通处形成连接部,位于连接部的分流道侧壁的截面为弧形、使得分流道与形腔圆弧过度。

作为本实用新型的进一步改进,所述浇口由远离主流道的一端至靠近主流道的一端内径逐渐缩小使得浇口截面呈倒梯形,所述凸起为半球形。

本实用新型的有益效果是:采用了这种结构后,主流道远离浇口的一端中央设置凸起,能够使得浇料更快且更均匀的进入各个分流道。分流道设置连接部,分流道与形腔圆弧过度,浇料不容易产生残留,保证了生产出的金属磨球的质量。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为图1的俯视图。

图中所示:1模板,2浇口,3形腔,4主流道,5分流道,6凸起,7连接部。

具体实施方式

下面结合附图,对本实用新型做进一步的说明。

实施例1:防缺肉的一模多球金属模,包括模板1、浇口2、流道和形腔3,所述流道包括与浇口连通的主流道4和一端与主流道相连通另一端与形腔连通的若干分流道5,所述浇口和主流道的位于模板的中央,所述主流道远离浇口的一端中央设置有边缘靠近主流道与分流道连接处的凸起6,所述分流道由靠近向形腔的一侧弯折且内径逐渐增大使得分流道在与形腔连通处形成连接部7,位于连接部的分流道侧壁的截面为弧形、使得分流道与形腔圆弧过度。本实施例中设置凸起能够使得浇料更快且更均匀的进入各个分流道。分流道设置连接部、分流道与形腔圆弧过度,与凸起配合使得浇料顺利从连接部进入形腔,残留少的情况之间打磨磨平即可,残留较多的情况由于即使产生残留也是残留在连接部、因此残留较多的情况相对于金属磨球表面凸起较多、将残留敲击不容易导致缺肉,在敲击后打磨即可。

实施例2,与实施例1的区别在于:所述浇口由远离主流道的一端至靠近主流道的一端内径逐渐缩小使得浇口截面呈倒梯形,所述凸起为半球形。浇口截面呈倒梯形使得使得浇料更快且更均匀的进入主流道。在实施例1中,根据分流道数量的不同,凸起的形状也可以是多种,例如有三个分流道时凸起为三棱锥,四个流道时为四棱锥等,在实施例2中凸起为半球形,具有更好的通用性,能够适用于多种情况。

本领域技术人员应当知晓,本实用新型的保护方案不仅限于上述的实施例,还可以在上述实施例的基础上进行各种排列组合与变换,在不违背本实用新型精神的前提下,对本实用新型进行的各种变换均落在本实用新型的保护范围内。

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