一种可倾动的钢包车的制作方法

本实用新型涉及一种冶金设备，具体涉及一种可倾动的钢包车。

背景技术：

目前国内外炼钢系统的钢包车的方式：初炼炉→钢包车→钢包固定。该形式的钢包车只能满足行走功能，钢包车上有钢包耳轴支座，钢包由天车吊到车上，钢包坐在耳轴座上后，在车上不能倾动，无法满足扒渣要求。

目前在使用的炼钢系统的钢包车，无法满足特定的工艺要求。造成钢水质量下降和运行成本增加。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种可倾动的钢包车,可满足初炼炉下渣量较大时的工艺要求，实现钢包在车上倾动一定角度，实现扒渣功能。

本实用新型所采用的技术方案为：

一种可倾动的钢包车，其特征在于：

设置有车体和钢包；

钢包安装于弧形架上，弧形架底面呈弧形，弧形架置于托轮上，托轮置于车体上方承载的托轮支架内；

车体一侧设置有倾动油缸和液压站，倾动油缸与托轮支架通过销轴绞接。

弧形架上设置有钢包支撑架，钢包支撑架支撑钢包。

弧形架水平一侧设置有水平定位油缸。

托轮设置有凹槽，弧形架上设置有凸条状的轨道，托轮通过自身凹槽定位于该轨道并沿轨道移动。

本实用新型具有以下优点：

本实用新型可倾动的钢包车，满足电炉冶炼时需要扒渣的工况要求，即能满足使用要求，又降低了钢水精炼成本，提高了钢水质量，节约生产成本；结构简洁，使用更换方便，事故率低，可靠性高，提高了生产率。

附图说明

图1为可倾动的钢包车主视图。

图2为可倾动的钢包车俯视图。

图3为可倾动的钢包车侧视图。

图4为可倾动的钢包车中本实用新型倾动35°视图。

图中，1-车体，2-倾动油缸，3-液压站，4-托轮支架，5-托轮，6-弧形架，7-钢包，8-水平定位油缸。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本实用新型进行详细的说明。

本实用新型涉及一种可倾动的钢包车，设置有车体1和钢包7。钢包7安装于弧形架6上，弧形架6上设置有钢包支撑架，钢包支撑架支撑钢包7。弧形架6底面呈弧形，弧形架6置于托轮5上，托轮5置于车体1上方承载的托轮支架4内，托轮5设置有凹槽，弧形架6上设置有凸条状的轨道，托轮5通过自身凹槽定位于该轨道并沿轨道移动。

车体1一侧设置有倾动油缸2和液压站3，倾动油缸2与托轮支架4通过销轴绞接，通过液压站3驱动倾动油缸2带动钢包7倾动一定角度。弧形架6水平一侧设置有水平定位油缸8，钢包7位于水平位置时，靠水平定位油缸8插入弧形架6定位。

参见图1、图2和图3，车体1和托轮支架4焊接成整体，倾动油缸2下端和托轮支架4通过销轴铰接，对称的两个倾动油缸2上端和弧形架6通过销轴铰接，托轮5和托轮支架4安装，托轮4中安装有轴承托轮可转动，在托轮中间圆周方向设有凹槽，配合弧形架6底板上的凸台，可以实现弧形架6倾动和钢包车行走时的定位，弧形架6上设有钢包支架，可承载钢包7。最终倾动油缸2驱动使 弧形架6和钢包7倾动一定角度和回倾。钢包倾动角度为0°时，水平定位油缸8带动定位插销，配合弧形架6上的插销孔实现水平定。

本实用新型的内容不限于实施例所列举，本领域普通技术人员通过阅读本实用新型说明书而对本实用新型技术方案采取的任何等效的变换，均为本实用新型的权利要求所涵盖。