本实用新型涉及一种去氧化皮装置,尤其涉及一种不锈钢锻造用高效均匀去氧化皮装置。
背景技术:
不锈钢具有许多优越的性能,已作为一种特殊的钢材,在生活和生产中得到了广泛的应用。但不锈钢在成型加工过程中,不可避免的要经过不同的热处理过程,如退火、淬火、焊接、锻造等过程,这样不锈钢工件的表面会产生一层黑色的氧化皮,这种氧化皮的存在,不仅影响了不锈钢外观质量,又对不锈钢的后序加工产生影响,故在后序加工前必须将其除去。
目前一般采用喷酸液对不锈钢锻件去除氧化皮,但是在去除过程中容易出现去除氧化皮不均匀,效率不高的现象。
技术实现要素:
(1)要解决的技术问题
本实用新型为了克服现有去氧化皮装置存在去除不均匀、效率低的缺点,本实用新型要解决的技术问题是提供一种不锈钢锻造用高效均匀去氧化皮装置。
(2)技术方案
为了解决上述技术问题,本实用新型提供了这样一种不锈钢锻造用高效均匀去氧化皮装置,包括有左支架、右支架、顶架、滑轨、螺母、电机、轴承座、丝杆、连接杆、滑盖、滑块、酸液箱、酸液泵、喷液管、回液接口、底座、车轮、液压缸、集液箱、清洗框、网孔、轨道、酸液孔和喷液接口,左支架和右支架上方连接有顶架,顶架中部设有滑轨,滑轨内安装有螺母,顶架左侧安装有电机,顶架右侧安装有轴承座,电机与轴承座之间连接有丝杆,丝杆与螺母配合,螺母下方连接有连接杆,连接杆下方连接有滑盖,滑盖两侧连接有滑块,右支架左侧安装有酸液箱,酸液箱内设有酸液泵,酸液泵连接有喷液管,底座下方安装有车轮,底座上方中部安装有液压缸,液压缸连接有集液箱,集液箱上安装有清洗框,清洗框底部设有网孔,网孔与集液箱相通,集液箱上端设有轨道,轨道与滑块配合,集液箱底部右侧设有回液接口,集液箱右侧设有酸液孔,酸液孔右侧连接有喷液接口,喷液接口与喷液管配合。
优选地,还包括有漏斗和阀门,集液箱与网孔相通部位设有漏斗,漏斗上设有阀门。
优选地,还包括有搅拌机、搅拌杆和叶片,滑盖下方中部设有搅拌机,搅拌机连接有搅拌杆,搅拌杆上均匀设有叶片。
工作原理:当需要对不锈钢锻造件进行去氧化皮时,工作人员可以先把不锈钢锻造件放入清洗框内,然后把清洗框推到滑盖的正下方,然后控制液压缸将集液箱及清洗框向上升起,并且使得滑盖上的滑块进入轨道当中。接着,工作人员启动酸液泵,酸液通过喷液管、喷液接口和酸液孔进入清洗框内,对不锈钢锻造件进行去氧化皮。同时,工作人员控制电机正反转,螺母将在滑轨上左右运动,滑盖也将随之左右运动,由于滑盖上的滑块进入轨道当中,清洗框、集液箱和底座都将左右移动,这样就使得清洗框内的不锈钢锻造件左右来回翻滚,清洗框内的酸液也左右来回振荡,这样就达到清洗均匀,去氧化皮均匀的效果。酸液通过网孔流入集液箱内存储,等到一定量的时候,工作人员可以通过回液接口把酸液放出回收。
因为还包括有漏斗和阀门,集液箱与网孔相通部位设有漏斗,漏斗上设有阀门,当关闭漏斗上的阀门时,清洗框内将存储到一定量的酸液,可以便于酸液振荡清洗不锈钢锻造件。当酸液使用一段时间后,则可以打开阀门,这样可以把酸液通过漏斗流入集液箱内。
因为还包括有搅拌机、搅拌杆和叶片,滑盖下方中部设有搅拌机,搅拌机连接有搅拌杆,搅拌杆上均匀设有叶片,工作人员可以控制搅拌机旋转,带动搅拌杆和叶片旋转,进一步使得不锈钢锻造件翻滚,使得清洗框内的酸液搅动,进一步达到清洗均匀,去氧化皮均匀的效果。
(3)有益效果
工作人员控制电机正反转,螺母将在滑轨上左右运动,滑盖也将随之左右运动,由于滑盖上的滑块进入轨道当中,清洗框、集液箱和底座都将左右移动,这样就使得清洗框内的不锈钢锻造件左右来回翻滚,清洗框内的酸液也左右来回振荡,这样就达到清洗均匀,去氧化皮均匀的效果。
附图说明
图1为本实用新型的第一种主视结构示意图。
图2为本实用新型的第二种主视结构示意图。
图3为本实用新型的第三种主视结构示意图。
附图中的标记为:1-左支架,2-右支架,3-顶架,4-滑轨,5-螺母,6-电机,7-轴承座,8-丝杆,9-连接杆,10-滑盖,11-滑块,12-酸液箱,13-酸液泵,14-喷液管,15-回液接口,16-底座,17-车轮,18-液压缸,19-集液箱,20-清洗框,21-网孔,22-轨道,23-酸液孔,24-喷液接口,25-漏斗,26-阀门,27-搅拌机,28-搅拌杆,29-叶片。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。
实施例1
一种不锈钢锻造用高效均匀去氧化皮装置,如图1-3所示,包括有左支架1、右支架2、顶架3、滑轨4、螺母5、电机6、轴承座7、丝杆8、连接杆9、滑盖10、滑块11、酸液箱12、酸液泵13、喷液管14、回液接口15、底座16、车轮17、液压缸18、集液箱19、清洗框20、网孔21、轨道22、酸液孔23和喷液接口24,左支架1和右支架2上方连接有顶架3,顶架3中部设有滑轨4,滑轨4内安装有螺母5,顶架3左侧安装有电机6,顶架3右侧安装有轴承座7,电机6与轴承座7之间连接有丝杆8,丝杆8与螺母5配合,螺母5下方连接有连接杆9,连接杆9下方连接有滑盖10,滑盖10两侧连接有滑块11,右支架2左侧安装有酸液箱12,酸液箱12内设有酸液泵13,酸液泵13连接有喷液管14,底座16下方安装有车轮17,底座16上方中部安装有液压缸18,液压缸18连接有集液箱19,集液箱19上安装有清洗框20,清洗框20底部设有网孔21,网孔21与集液箱19相通,集液箱19上端设有轨道22,轨道22与滑块11配合,集液箱19底部右侧设有回液接口15,集液箱19右侧设有酸液孔23,酸液孔23右侧连接有喷液接口24,喷液接口24与喷液管14配合。
还包括有漏斗25和阀门26,集液箱19与网孔21相通部位设有漏斗25,漏斗25上设有阀门26。
还包括有搅拌机27、搅拌杆28和叶片29,滑盖10下方中部设有搅拌机27,搅拌机27连接有搅拌杆28,搅拌杆28上均匀设有叶片29。
工作原理:当需要对不锈钢锻造件进行去氧化皮时,工作人员可以先把不锈钢锻造件放入清洗框20内,然后把清洗框20推到滑盖10的正下方,然后控制液压缸18将集液箱19及清洗框20向上升起,并且使得滑盖10上的滑块11进入轨道22当中。接着,工作人员启动酸液泵13,酸液通过喷液管14、喷液接口24和酸液孔23进入清洗框20内,对不锈钢锻造件进行去氧化皮。同时,工作人员控制电机6正反转,螺母5将在滑轨4上左右运动,滑盖10也将随之左右运动,由于滑盖10上的滑块11进入轨道22当中,清洗框20、集液箱19和底座16都将左右移动,这样就使得清洗框20内的不锈钢锻造件左右来回翻滚,清洗框20内的酸液也左右来回振荡,这样就达到清洗均匀,去氧化皮均匀的效果。酸液通过网孔21流入集液箱19内存储,等到一定量的时候,工作人员可以通过回液接口15把酸液放出回收。
因为还包括有漏斗25和阀门26,集液箱19与网孔21相通部位设有漏斗25,漏斗25上设有阀门26,当关闭漏斗25上的阀门26时,清洗框20内将存储到一定量的酸液,可以便于酸液振荡清洗不锈钢锻造件。当酸液使用一段时间后,则可以打开阀门26,这样可以把酸液通过漏斗25流入集液箱19内。
因为还包括有搅拌机27、搅拌杆28和叶片29,滑盖10下方中部设有搅拌机27,搅拌机27连接有搅拌杆28,搅拌杆28上均匀设有叶片29,工作人员可以控制搅拌机27旋转,带动搅拌杆28和叶片29旋转,进一步使得不锈钢锻造件翻滚,使得清洗框20内的酸液搅动,进一步达到清洗均匀,去氧化皮均匀的效果。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的优选实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形、改进及替代,这些都属于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。