钢丝酸洗装置的制作方法

本实用新型涉及钢丝加工技术领域，特别涉及钢丝酸洗装置。

背景技术：

半成品钢丝在进行热处理组织转变后，需要进行酸洗处理，以除去钢丝加热过程中产生的所有氧化物，通过酸洗是利用钢丝和盐酸反应生成的氢气来剥落钢丝表面氧化皮。盐酸酸雾主要产生于酸洗过程中，酸雾的形成机理主要有两种：一种是酸液表面蒸发，酸分子进入空气，与空气重的水分凝并而形成雾滴；另一种是酸溶液内有化学反应，形成气泡上浮到液面后爆破，将液滴带出。通常所说的酸雾是指雾状的酸类物质。在空气中酸雾的颗粒很小，比水雾的颗粒要小，比烟的湿度要高，粒径为0.1～10μm，是介于烟气与水雾之间的物质，具有较强的腐蚀性。

酸雾的排放会造成工作场所的空气中酸雾和酸性气体弥漫，排入大气后又会造成大气环境中的酸沉降。它不仅危及工人及厂房周围居民的身体健康，腐蚀厂房设备，而且还会对农作物及其他动植物的生存带来不良影响，造成对建筑物的损坏等。

技术实现要素：

针对上述问题，本实用新型的目的是提供一种能够集中处理酸雾，防止酸雾扩散的钢丝酸洗装置。

实现本实用新型的技术方案如下：

钢丝酸洗装置，包括酸洗池，所述酸洗池上设有池盖，池盖由相对称的两个旋转盖构成，酸洗池上设有用于连接旋转盖的固定装置，旋转盖的两端设有安装在固定装置内的连接部，其中一连接部为封闭的，另一连接部与排气管连接，所述旋转盖内设有流通空腔，在旋转盖的底面和侧面上设有多个进气孔。

进一步地，所述固定装置包括固定在酸洗池上的底座和与底座相连的压块，底座上设有与连接部相适应的下凹槽，压块上设有与下凹槽相对称的上凹槽，所述压块和底座之间通过固定件相连。

进一步地，所述旋转盖上表面设有筋板，筋板上与旋转盖垂直连接，筋板上设有吊孔，旋转盖的上方设有安装在酸洗池上的起吊装置。

进一步地，所述起吊装置包括固定在酸洗池上的机架，机架上设有与吊孔相对应的吊钩以及控制吊钩的开关，在酸洗池上还设有自动切断开关，开关与自动切断开关电连接，旋转盖上设有与自动切断开关相对应的压片，压片位于连接部的一侧。

采用了上述的方案，池盖由两个旋转盖构成，打开和关闭都很方便，这样在更换酸液或清洗钢丝的时候变得尤为轻松，酸洗时产生的酸雾从进气孔进入旋转盖的流通空腔内，在由排气管集中排放处理，当然，排气管上外接引风机，以保证酸洗池内的酸雾都从排气管中排放，防止酸雾直接从酸洗池中逸出，有效地保护了周边环境和工作人员的人身安全。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1的左视图；

图3为旋转盖的结构示意图；

图4为图3的仰视图；

附图中，1为酸洗池，2为旋转盖，3为固定装置，4为筋板，5为吊孔，6为机架，7为吊钩，8为开关，9为排气管，10为自动切断开关，11为压片，21为连接部，22为进气孔，31为底座，32为压块，33为下凹槽，34为上凹槽。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型进一步说明。

如图1至图4，钢丝酸洗装置，包括酸洗池1，所述酸洗池上设有池盖，池盖由相对称的两个旋转盖2构成，这样开启和关闭比较方便，减少安全隐患，酸洗池上设有用于连接旋转盖的固定装置3，旋转盖2的两端设有安装在固定装置内的连接部21，固定装置将旋转盖的两个连接板固定住，保证其结构稳固，方便旋转开启、关闭，其中一连接部为封闭的，另一连接部与排气管9连接，所述旋转盖内设有流通空腔，在旋转盖的底面和侧面上设有多个进气孔22，可以集中处理酸雾，防止其扩散，带来危害。

为了保证旋转盖能在固定装置内自由旋转，固定装置3包括固定在酸洗池1上的底座31和与底座31相连的压块32，底座上设有与连接部相适应的下凹槽33，压块上设有与下凹槽相对称的上凹槽34，所述压块和底座之间通过螺栓相连，结构简单，拆装方便，便于维修。

由于旋转盖体积较大，重量大，为了能够顺利的将其打开，保证工作安全性，旋转盖2上表面设有筋板4，筋板上与旋转盖垂直连接，筋板4上设有吊孔5，旋转盖的上方设有安装在酸洗池上的起吊装置，通过起吊装置可以将旋转盖打开，起吊装置包括固定在酸洗池1上的机架6，机架6上设有与吊孔相对应的吊钩7以及控制吊钩的开关8，在酸洗池1上还设有自动切断开关10，开关与自动切断开关电连接，旋转盖上设有与自动切断开关相对应的压片11，压片位于连接部的一侧，这里开关控制吊钩将旋转盖打开，当旋转盖打开到一定程度时，压片就会与自动切断开关接触并将其激活，自动切断开关就使开关断开，这样吊钩也就停止工作，如此旋转盖打开较为合理，防止其旋转180°后无法将酸洗池盖上。