一种桁架刮泥机钢丝绳防脱落装置的制作方法

本实用新型涉及井下水处理设备，特别涉及一种桁架刮泥机钢丝绳防脱落装置。

背景技术：

矿区井下水处理站的桁架刮泥机运行是否正常，直接影响矿区的污水处理。刮泥不及时，会造成预沉调节池内集泥过多，达到泥浆泵处理极限时，必须进行人工清淤，既浪费人力、财力，又影响污水处理能力。造成这一问题的原因，是由于桁架刮泥机提拉刮泥板的钢丝绳长时间使用后，两根钢丝绳发生形变，长短不一，因而使两刮泥板提升位置存在高度差，刮泥板在放下过程中，其中一根钢丝绳由于失去纵向拉力而从卷扬机滚筒上脱落，当桁架刮泥机再次提起刮泥板时，其中一块刮泥板将无法被提起。当反向运行时，由于刮泥板的刮泥方向是单向的，导致刮泥板受到池内淤泥的阻力极大，从而对钢丝绳产生纵向拉力。钢丝绳此时的位置是在滚筒的输出轴上，拉力太大会导致输出轴变形、刮泥机脱轨、电机烧坏等事故的发生。为保证设备正常运行，现场工人必须用手将钢丝绳扶入卷扬机滚筒内，不但影响设备的自动运行，而且对现场工人也存在安全隐患。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种桁架刮泥机钢丝绳防脱落装置，解决目前由于桁架刮泥机滚筒上的钢丝绳易脱落，会造成设备损坏和存在安全隐患的技术问题。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种桁架刮泥机钢丝绳防脱落装置，其特征在于：所述的桁架刮泥机钢丝绳防脱落装置，由底座、支架、摆臂和双滚轮机构组成，所述底座通过螺栓固定在桁架刮泥机上，所述支架焊接在所述底座上，所述摆臂通过螺栓与所述支架铰接，所述双滚轮机构由滚轮架和两个滚轮组成，所述滚轮架与所述摆臂焊接，两个所述滚轮垂直摆臂方向通过螺栓铰接在所述滚轮架上，且两个所述滚轮间留有可通过钢丝绳的间隙，桁架刮泥机滚筒上的钢丝绳设置在两个所述滚轮的间隙之间。

本实用新型与现有技术相比，由于设置了由底座、支架、摆臂和双滚轮机构组成的钢丝绳防脱落装置，桁架刮泥机滚筒上的钢丝绳设置在两个滚轮的间隙之间。摆臂可以在垂直方向做钟摆运动，利用摆臂及双滑轮自身重力，使钢丝绳受到纵向拉力的牵引，确保钢丝绳始终与滚筒紧贴，不会发生脱落现象。

本实用新型用于矿区井下水处理站的桁架刮泥机，具有可以有效防止钢丝绳从滚筒上脱落，保证设备正常运行，消除安全隐患的优点。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图；

图2是图1的俯视图；

图3是本实用新型工作状态示意图。

图中：1为底座，2为支架，3为摆臂，4为双滚轮机构，4.1为滚轮架，4.2为滚轮，5为钢丝绳。

具体实施方式

结合附图，下面将对本实用新型的技术方案进行清楚完整的描述。

如图1、2所示，一种桁架刮泥机钢丝绳防脱落装置，由底座1、支架2、摆臂3和双滚轮机构4组成，所述底座1通过螺栓固定在桁架刮泥机上，所述支架2焊接在所述底座1上，所述摆臂3通过螺栓与所述支架2铰接，所述双滚轮机构4由滚轮架4.1和两个滚轮4.2组成，所述滚轮架4.1与所述摆臂3焊接，两个所述滚轮4.2垂直摆臂方向通过螺栓铰接在所述滚轮架4.1上，且两个所述滚轮4.2间留有可通过钢丝绳的间隙，桁架刮泥机滚筒上的钢丝绳5设置在两个所述滚轮4.2的间隙之间。

如图3所示，钢丝绳5在两个滚轮中间，摇臂3和双滚轮机构4利用自身重力，给钢丝绳5提供一个纵向拉力，使钢丝绳始终与卷扬机滚筒紧贴，从而防止钢丝绳从滚筒上脱落。

本实用新型能够以多种形式具体实施而不脱离本实用新型的实质，所以应当理解，上述实施例不限于前述的细节，而应在权利要求所限定的范围内广泛地解释，因此落入权利要求或其等效范围内的变化和改型都应为权利要求所涵盖。