内圆磨床旋转式砂轮修整装置的制作方法

本实用新型涉及机床领域，特别是一种内圆磨床旋转式砂轮修整装置。

背景技术：

内圆磨床磨削砂轮直径比较小，在工件磨削过程中，由于转速较高，砂轮易磨损、脱落，影响磨削加工精度，所以内圆磨床工作中常常要对磨头砂轮进行修整。目前，国内一般都是手工修整，用单颗金刚石做成的砂轮修整笔来修整砂轮，砂轮修整过程中一般要停机，然后修整砂轮，不仅耗费很多时间，同时砂轮修整后表面质量也不高。目前市面上存在一种金刚滚轮装在专用电动转动的附加轴上，其整体结构复杂。所以本实用新型目的是提供一种结构简单的砂轮修整装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种结构简单，使用效果好的内圆磨床旋转式砂轮修整装置。

本实用新型的目的通过如下技术方案实现：它包括一圆桶形金刚滚轮以及连接结构，所述的圆桶形金刚滚轮通过连接机构连接于内圆磨床床头箱的主轴前端，其中圆桶形金刚滚轮表层设有烧结金刚石层面或立方氮化硼层。

较之现有技术而言，本实用新型的优点在于：1、圆桶形金刚滚轮通过连接机构连接于内圆磨床床头箱的主轴前端，整体结构简单。2、使原来用单颗金刚石修整砂轮变为旋转式多颗金刚石修整砂轮，这样提高内圆磨头砂轮表面质量，同时可以减少修整砂轮时间，提高工作效率。

附图说明

图1为内圆磨头箱结构图；

图2为本实用新型旋转式砂轮修整装置结构图；

标号说明：1.电动机；2.床头箱；3.主轴；4.主轴法兰；5.过渡套；6.圆桶形金刚滚轮；7.气动卡盘；8.夹具卡爪；9.工件；10.烧结金刚石层面。

具体实施方式

下面结合说明书附图和实施例对本实用新型内容进行详细说明：

如图2所示为本实用新型提供的一种的实施例示意图。

它包括一圆桶形金刚滚轮6以及连接结构，所述的圆桶形金刚滚轮6通过连接机构连接于内圆磨床床头箱2的主轴3前端，其中圆桶形金刚滚轮6表层设有烧结金刚石层面10或立方氮化硼层。这样设计使得整体结构更为精炼、简单，也便于圆桶形金刚滚轮的使用和替换；另一方面，在圆桶形金刚滚轮外侧烧结一层烧结金刚石层面10或立方氮化硼层，主轴旋转时通过过渡套带动圆桶形金刚滚轮一起旋转。需要修整砂轮时，只要将砂轮外圆靠到旋转的圆桶形金刚滚轮金刚石层部位，这时烧结金刚石层面10或立方氮化硼层就可以磨削砂轮外圆，达到修整砂轮的目的。其中电动机1转动，通过皮带轮带动内圆磨床床头箱2内的主轴3转动。

所述的连接结构包括过渡套5、主轴法兰4，所述的主轴法兰4固定在主轴3前端，过度套的两端通过螺栓分别连接主轴法兰4和圆桶形金刚滚轮6。主轴法兰4能够方便过渡套5与主轴连接成一体，使得主轴转动的时候能够带动其他结构转动。

它还包括气动卡盘7、夹具卡抓和工件9，所述的气动卡盘7连接在主轴法兰4上，夹具卡爪8安装于气动卡盘7上，且夹具卡爪8加紧工件9；当电动机1转动使工件和圆桶形金刚滚轮6同时转动。

所述的圆桶形金刚滚轮6外圆的烧结金刚石层面或立方氮化硼层厚2-5mm、宽4-15mm。通过实验得到烧结金刚石层面或立方氮化硼层厚2-5mm、宽4-15mm效果较好。

圆桶形金刚滚轮6直径在150mm-200mm。修整砂轮表面线速度很高，这样可以提高修整砂轮的效率，同时提高被修整砂轮表面的质量。

以上对本实用新型所提供的圆桶形金刚滚轮及其与主轴的连接关系，均进行了详细介绍，本文中公开了具体的个例，对本实用新型的原理以及实施方式进行了阐述，以上公开的消息结构，是用于帮助理解本实用新型的方法以及核心思想，应当指出的是，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行了若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求书的保护范围内。