吸尘式电动工具及其吸尘附件的制作方法

本实用新型涉及电动工具设备技术领域，特别是涉及一种吸尘式电动工具及吸尘附件。

背景技术：

目前，砂光机的机壳的出尘口与吸尘附件的连接方式通常有以下几种方式或相互接合，分别为过盈配合(含O型圈方式)、使用旋转卡扣方式及搭扣方式，以使吸尘附件固定于出尘口处，使得灰尘经过出尘口进入到吸尘附件中。但是机壳的出尘口与吸尘附件采用过盈配合和搭扣结构配合时，电动工具工作会产生振动，由于振动的作用，使得吸尘附件的接口与机壳之间产生摩擦，长时间的振动会使搭扣钩磨损，失去挂钩的功能，进而导致吸尘附件出现晃动大、漏尘等问题。

技术实现要素：

基于此，有必要针对目前的砂光机工作时振动使吸尘附件与机壳之间产生磨损导致的吸尘附件振动大、漏尘问题，提供一种能够使得吸尘附件牢靠的固定在机壳上、避免吸尘附件出现晃动与漏尘的吸尘组件，同时还提供了一种含有上述吸尘组件的吸尘式电动工具。

上述目的通过下述技术方案实现：

一种吸尘组件，所述吸尘组件安装于吸尘式电动工具的机壳的出尘口处，所述吸尘组件包括：

吸尘附件；

固定头，所述固定头的一端与所述吸尘附件连接，所述固定头的另一端与所述机壳连接，使所述固定头与所述出尘口对接；及

连接件，所述连接件能够使所述固定头固定于所述机壳上。

在其中一个实施例中，所述固定头上设置至少两个挂钩，至少两个所述挂钩沿所述固定头的周向方向分布，所述挂钩能够勾设于所述机壳上；

所述连接件连接两个所述挂钩，使所述挂钩能够勾紧所述机壳。

在其中一个实施例中，所述连接件为钢丝夹，所述钢丝夹呈弓形设置；

所述挂钩上设置用于与所述钢丝夹固定配合的凹槽，所述钢丝夹的端部安装于所述凹槽中，使所述挂钩勾紧所述机壳。

在其中一个实施例中，弓形的所述钢丝夹的两个端部之间的距离小于固定所述钢丝夹的两个所述挂钩之间的距离。

在其中一个实施例中，所述固定头还包括至少两个按压部，每一所述按压部对应设置于一个所述挂钩上，且所述按压部与所述挂钩联动；

所述按压部朝向远离所述固定头的方向运动，使所述挂钩勾设于所述机壳上。

在其中一个实施例中，所述连接件为钢丝夹，所述钢丝夹呈弓形设置；

所述按压部上设置有用于与所述钢丝夹固定配合的安装槽，所述钢丝夹的端部安装于所述安装槽中，使所述挂钩能够勾紧所述机壳。

在其中一个实施例中，弓形的所述钢丝夹的两个端部之间的距离大于固定所述钢丝夹的两个所述按压部对应的两个所述挂钩之间的距离。

在其中一个实施例中，所述连接件为橡胶圈；

所述橡胶圈套设于所述固定头上，并与至少两个挂钩相接触。

在其中一个实施例中，所述连接件为圆柱弹簧；

所述圆柱弹簧的数量为至少两个，每一所述圆柱弹簧对应一个所述按压部设置，所述圆柱弹簧的一端与所述固定头连接，所述圆柱弹簧的另一端与所述按压部连接。

在其中一个实施例中，所述连接件的一端与所述机壳连接，所述连接件的另一端与所述固定头连接。

还涉及一种吸尘式电动工具，包括机壳及如上述任一技术特征所述的吸尘组件；

所述机壳具有出尘口，且所述出尘口处设置有翻边，所述固定头安装于所述翻边上。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型的吸尘组件，结构设计简单合理，通过固定头将吸尘附件固定在吸尘式电动工具的机壳的出尘口处，并通过连接件将固定头固定在机壳上。这样，当吸尘式电动工具工作产生振动时，连接件能够使固定头能够可靠的固定在机壳上，避免固定头脱离机壳，进而避免吸尘附件出现晃动大、漏尘等问题，保证吸尘组件的使用性能。本实用新型的吸尘组件通过连接件使得固定头牢靠的固定在吸尘式电动工具的机壳上，有效的解决因吸尘式电动工具因振动造成的吸尘附件晃动与漏尘的问题，使得使用环境更加清洁，减少吸尘组件的磨损，提高吸尘组件的使用寿命。

由于吸尘组件具有上述技术效果，包含有上述吸尘组件的吸尘式电动工具也具有相应的技术效果。

附图说明

图1为本实用新型一实施例的吸尘式电动工具上安装吸尘组件的结构示意图；

图2为图1所示的吸尘式电动工具上安装吸尘组件的分解结构示意图；

其中：

100-吸尘组件；

110-吸尘附件；

120-固定头；

121-挂钩；

122-按压部；

130-连接件；

200-机壳；

210-出尘口。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下通过实施例，并结合附图，对本实用新型的吸尘式电动工具及吸尘组件进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接或彼此可通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参见图1至图2，本实用新型提供了一种吸尘组件100，该吸尘组件100安装于吸尘式电动工具的机壳200的出尘口210处。吸尘式电动工具在工作时会产生灰尘，吸尘组件100是用于收集上述灰尘的，保证工作环境整洁，以提高用户使用时的舒适性。吸尘式电动工具在工作时产生的灰尘能够吸入到机壳200中，并通过机壳200的出尘口210进入到吸尘组件100中。为保证收集灰尘的效果，需要吸尘组件100牢靠的固定在机壳200上，避免因吸尘式电动工具振动导致吸尘组件100出现晃动或者漏尘等问题。本实用新型的吸尘组件100能够牢靠的固定在吸尘式电动工具的机壳200上，减小吸尘组件100因吸尘式电动工具工作时的振动产生的磨损，继而减小吸尘组件100的振动，避免吸尘组件100出现漏尘等问题，提高吸尘组件100的使用性能，进而保证吸尘式电动工具的使用性能。

在本实用新型中，吸尘组件100包括吸尘附件110、固定头120及连接件130。吸尘附件110是用来收集吸尘式电动工具工作时产生的灰尘的，这样能够避免灰尘存在于吸尘式电动工具的使用环境中，使使用环境更加清洁，提高用户使用时的舒适度。固定头120的一端与吸尘附件110连接，固定头120的另一端与机壳200连接，使固定头120与出尘口210对接。即固定头120是起连接作用的，固定头120能够将吸尘附件110安装于机壳200上，这样，吸尘式电动工具工作时产生的灰尘能够进入到机壳200中，并通过机壳200的出尘口210进入到吸尘附件110中，避免灰尘停留于机壳200中，保证吸尘式电动工具的工作能力。

由于固定头120本身就能够起到固定连接的作用使得吸尘附件110固定于吸尘式电动工具的机壳200上。但是，吸尘式电动工具在工作时会产生振动，该振动会使得固定头120与机壳200之间产生摩擦，进而导致固定头120及吸尘附件110出现晃动大及漏尘等问题。因此，本实用新型的吸尘附件110通过连接件130固定连接头，连接件130能够使固定头120固定于机壳200上，保证固定头120牢靠的固定在机壳200上，提高固定头120固定的可靠性。这样，当吸尘式电动工具工作产生振动时，由于连接件130将固定头120牢靠固定的作用，能够减小固定头120与机壳200之间的磨损，并且，吸尘式电动工具长时间运行时，也能够避免吸尘附件110出现晃动大、漏尘等问题，提高吸尘附件110的使用性能，延长吸尘组件100的使用寿命。

同时，本实用新型的吸尘组件100通过固定头120牢靠的固定在机壳200上，能够避免因固定头120与机壳200之间的磨损导致的漏尘问题，保证使用环境更清洁，提高用户使用时的舒适度。

吸尘附件110可以为吸尘盒，也可以为吸尘袋，当然，吸尘附件110还可以为其他能够收集灰尘其他装置。吸尘附件110的种类原则上不受限制，只要吸尘附件110能够收集机壳200中的灰尘机壳200满足使用要求即可。

目前，砂光机的机壳的出尘口与吸尘附件的连接方式通常有以下几种方式或相互接合，分别为过盈配合(含O型圈方式)、使用旋转卡扣方式及搭扣方式，以使吸尘附件固定于出尘口处，使得灰尘经过出尘口进入到吸尘附件中。但是机壳的出尘口与吸尘附件采用过盈配合和搭扣结构配合时，电动工具工作会产生振动，由于振动的作用，使得吸尘附件的接口与机壳之间产生摩擦，长时间的振动会使搭扣钩磨损，失去挂钩的功能，进而导致吸尘附件出现晃动大、漏尘等问题。本实用新型的吸尘组件100通过固定头120将吸尘附件110固定在吸尘式电动工具的机壳200的出尘口210处，并通过连接件130将固定头120固定在机壳200上。这样，当吸尘式电动工具工作产生振动时，连接件130能够使固定头120能够可靠的固定在机壳200上，避免固定头120脱离机壳200，进而避免吸尘附件110出现晃动大、漏尘等问题，保证吸尘组件100的使用性能。本实用新型的吸尘组件100通过连接件130使得固定头120牢靠的固定在吸尘式电动工具的机壳200上，有效的解决因吸尘式电动工具因振动造成的吸尘附件110晃动与漏尘的问题，使得使用环境更加清洁，减少吸尘组件100的磨损，提高吸尘组件100的使用寿命。

作为一种可实施方式，固定头120上设置至少两个挂钩121，至少两个挂钩121沿固定头120的周向方向分布，挂钩121能够勾设于机壳200上。连接件130连接两个挂钩121，使挂钩121能够勾紧机壳200。挂钩121是用来与机壳200进行装配的，以保证固定头120能够安装到机壳200上。机壳200在出尘口210处具有翻边，固定头120与出尘口210对接后，挂钩121能够勾在翻边上，使得固定头120牢靠的固定，避免固定头120与机壳200之间出现缝隙而导致漏尘，提高固定头120安装的可靠性。同时，连接件130连接两个挂钩121能够增加挂钩121勾紧机壳200上翻边的力，避免挂钩121因弹性力不足或弹性失效而从翻边处松脱，使得挂钩121与翻边固定更牢，减小固定头120及吸尘附件110的振动，进而减小固定头120与机壳200之间的磨损。

并且，固定头120上还设置有按压部122，按压部122的数量为至少两个，每一按压部122对应于一个挂钩121设置，即按压部122的数量与挂钩121的数量相等。按压部122与挂钩121对应设置，且按压部122与挂钩121联动。按压部122朝向远离固定头120的方向运动，使挂钩121勾设于机壳200上。即向外按压按压部122能够使挂钩121向内运动，以便于挂钩121勾紧翻边。按压部122朝向靠近固定头120的方向运动，使挂钩121脱离机壳200。即向内按压按压部122能够使挂钩121张开，进而能够使得挂钩121脱离翻边。通过按压部122能够便于挂钩121的张开与闭合，进而便于固定头120的安装。

在本实施例中，挂钩121的数量为两个，两个挂钩121对称设置于固定头120的两侧，这样能够保证固定头120受力平衡，进一步使固定头120固定可靠。同时，固定头120通过两个挂钩121固定还能够降低固定头120的生产成本。并且，连接件130连接两个对称设置的挂钩121，连接件130能够产生足够的力使挂钩121勾在机壳200的翻边上，避免因弹性力不足或弹性失效而从翻边处松脱，使固定头120不易产生晃动及磨损，进而避免出现漏尘的问题。

进一步地，连接件130为钢丝夹，钢丝夹呈弓形设置。这样能够使得钢丝夹提供足够的弹性力使得挂钩121能够勾紧机壳200的翻边，以使固定头120牢靠的固定在机壳200上。

在本实用新型的一实施例中，挂钩121上设置用于与钢丝夹固定配合的凹槽，钢丝夹的端部安装于凹槽中，使挂钩121勾紧机壳200。钢丝夹为弹性钢丝夹，这样能够使得钢丝夹产生足够的弹性力使挂钩121勾在机壳200的翻边上。挂钩121上的凹槽能够使得钢丝夹固定，避免钢丝夹的位置窜动，保证钢丝夹固定挂钩121的效果。再进一步地，钢丝夹的两端均具有钩部，钩部安装于凹槽中。这样能够进一步提高钢丝夹固定的可靠性，进而使吸尘组件100能够牢靠的固定在机壳200上，减小因振动及长时间使用造成的固定头120与机壳200之间的晃动及磨损的问题，避免出现漏尘现象，延长吸尘组件100的使用寿命，提高吸尘组件100的使用性能。

更进一步地，弓形的钢丝夹的两个端部之间的距离小于固定钢丝夹的两个挂钩121之间的距离，以保证钢丝夹固定固定挂钩121的效果。当在挂钩121上增加钢丝夹后，挂钩121受力位置为旋转点前端，是向内的力，这样就增加了挂钩121勾紧翻边的力。

在本实用新型的另一实施例中，钢丝夹可以安装在除挂钩121外的其他位置。如按压部122上设置用于与钢丝夹固定配合的安装槽，钢丝夹的端部安装于安装槽中，使挂钩121能够勾紧机壳200。钢丝夹为弹性钢丝夹，这样能够使得钢丝夹产生足够的弹性力使挂钩121勾在机壳200的翻边上。挂钩121上的安装槽能够使得钢丝夹固定，避免钢丝夹的位置窜动，保证钢丝夹固定挂钩121的效果。同时，弓形的钢丝夹的两个端部之间的距离需要大于固定钢丝夹的两个按压部122对应的两个挂钩121之间的距离。即钢丝夹能够使得两个按压部122始终是向外张开的，进而能够挂钩121产生向内的力，始终向内勾紧机壳200的翻边，使得固定头120固定可靠。当在按压部122上增加钢丝夹后，挂钩121受力位置为旋转点后端，是向外的力，同样也能够增加了挂钩121勾紧翻边的力。

当然，在本实用新型的其他实施例中，连接件130还可以为橡胶圈。橡胶圈套设于固定头120上，并与至少两个挂钩121相接触。橡胶圈套设在挂钩121的外侧后，橡胶圈能够使挂钩121产生向内的力，避免挂钩121脱离翻边，保证固定固定挂钩121的效果。

并且，连接件130还可以圆柱弹簧，圆柱弹簧的数量为至少两个，每一圆柱弹簧对应一个按压部122设置，圆柱弹簧的一端与固定头120连接，圆柱弹簧的另一端与按压部122连接。圆柱弹簧处于自由状态时，圆柱弹簧能够使按压部122始终是向外张开的，进而能够挂钩121产生向内的力，始终向内勾紧机壳200的翻边。按压按压部122后圆柱弹簧压缩，此时按压部122向内运动，继而使得挂钩121产生向外的力，使挂钩121脱离机壳200。

同时，本实用新型的吸尘组件100的连接件130不局限于连接两个挂钩121，即连接件130还可以通过其他方式将固定头120固定在机壳200上。如：连接件130的一端与机壳200连接，连接件130的另一端与固定头120连接。这样也能够使固定件牢靠的固定在机壳200上，减小固定头120及吸尘附件110的振动，避免固定头120与机壳200之间出现缝隙而导致漏尘，提高固定头120安装的可靠性。

本实用新型还提供了一种吸尘式电动工具，包括机壳200及上述实施例中的吸尘组件100；机壳200具有出尘口210，且出尘口210处设置有翻边，固定头120安装于翻边上。本实用新型的吸尘式电动工具通过吸尘组件100实现收集灰尘，避免灰尘存在于使用环境中，保证使用环境清洁。同时，吸尘组件100通过固定头120固定于机壳200上，能够使固定头120能够可靠的固定在机壳200上，避免固定头120脱离机壳200，进而避免吸尘附件110出现晃动大、漏尘等问题，保证吸尘组件100的使用性能，进而提高吸尘式电动工具的使用性能。

在本实施例中，吸尘式电动工具为砂光机。砂光机进行砂光操作时会产生灰尘，灰尘通过砂光机的机壳200进入到吸尘组件100中，避免灰尘存在于使用环境中，保证使用环境清洁。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。