一种抛光工具的制作方法

本实用新型涉及抛光技术领域，尤其涉及一种抛光工具。

背景技术：

抛光是指利用机械、化学或电化学的作用，使工件表面粗糙度降低，以获得光亮、平整表面的加工方法。是利用抛光工具和磨料颗粒或其他抛光介质对工件表面进行的修饰加工。抛光不能提高工件的尺寸精度或几何形状精度，而是以得到光滑表面或镜面光泽为目的，有时也用以消除光泽(消光)。

对于模具加工过程中，常常需要进行抛光处理，目前对于模具上柱位或孔内抛光的加工大多采用手工加工，即手工利用圆锉刀或扁锉刀进行开粗，然后用砂纸进行手动打磨(一般先后采用320目、600目和1000目砂纸顺着出模方向抛光)。由于手工操作费力且用力不均匀，因此，导致抛光加工效率及加工质量均较低，无法保证证模具交期。

综上所述，如何解决抛光加工效率及加工质量均较低的问题，已成为本领域技术人员亟待解决的技术难题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种抛光工具，以提高抛光加工效率及加工质量。

为了实现上述目的，本实用新型提供了一种抛光工具，包括砂纸、柱型抛光刀和用于驱动所述柱型抛光刀旋转的驱动机构，所述柱型抛光刀的一端为固定端，所述柱型抛光刀的另一端为打磨端；所述固定端与所述驱动机构连接；所述打磨端设置有凹槽，所述砂纸卷贴在打磨端的柱面上，且所述砂纸的两端能够嵌入至所述凹槽内。

优选地，所述凹槽在靠近所述打磨端的端部为开通的。

优选地，所述打磨端设置有便于所述砂纸装配的斜面。

优选地，所述驱动机构为打磨机。

优选地，所述凹槽相对所述打磨端的柱面为通透的。

优选地，所述凹槽的横截面为弧形。

优选地，所述凹槽的宽度为0.25-0.3mm，所述凹槽的深度为20-35mm。

相比与背景技术介绍内容，上述抛光工具，通过柱型抛光刀上设置砂纸，同时连接驱动机构，利用驱动机构带动柱型抛光刀旋转，进而柱型抛光刀上的砂纸可以对待抛光件(比如模具孔等)进行抛光加工。由于驱动机构的驱动力相对稳定(即柱型抛光刀的旋转速度相对均匀)，进而柱型抛光刀上设置的砂纸对待抛光件打磨时，作用力也相对均匀，与手动打磨相比，上述抛光工具的加工效率和加工质量得到明显了提升。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的抛光工具的主视结构示意图；

图2为图1的左视结构示意图；

图3为本实用新型实施例提供的砂纸的展开结构示意图；

图4为本实用新型实施例提供的砂纸卷贴在柱型抛光刀表面的结构示意图；

图5为本实用新型实施例提供的柱型抛光刀的结构示意图；

图6为图5的左视结构示意图。

上图1-6中：

打磨端1、固定端2、砂纸3、凹槽4。

具体实施方式

本实用新型的核心是提供一种抛光工具，以提高抛光加工效率及加工质量。

为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型提供的技术方案，下面将结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。

如图1-6所示，本实用新型实施例提供的一种抛光工具，包括砂纸3、柱型抛光刀和用于驱动柱型抛光刀旋转的驱动机构，柱型抛光刀的一端为固定端2，柱型抛光刀的另一端为打磨端1；固定端2与驱动机构连接；打磨端1上设置有凹槽4，砂纸3卷贴在打磨端1的柱面上，且砂纸的两端能够嵌入至凹槽4内。

相比与背景技术介绍内容，上述抛光工具，通过柱型抛光刀上设置砂纸，同时连接驱动机构，利用驱动机构带动柱型抛光刀旋转，进而柱型抛光刀上的砂纸可以对待抛光件(比如模具孔等)进行抛光加工。由于驱动机构的驱动力相对稳定(即柱型抛光刀的旋转速度相对均匀)，进而柱型抛光刀上设置的砂纸对待抛光件打磨时，作用力也相对均匀，与手动打磨相比，上述抛光工具的加工效率和加工质量得到明显了提升。

进一步地，如图5所示，上述凹槽靠近打磨端的端部为开通的，通过设置成开通的，可以将由图3所示结构的砂纸，卷成如图4所示结构后在插入打磨端，装配完成后如图2所示。当然可以理解的是上述凹槽靠近打磨端的端部也可以是不开通的结构，只不过装配的时候需要先将砂纸卷在打磨端表面在将两端嵌入凹槽。

进一步地，如图5所示，上述打磨端1设置有便于砂纸3装配的斜面。通过设置上述斜面使得砂纸装入和取出更加方便。

进一步地，上述驱动机构为打磨机。当然可以理解的是上述驱动装置仅仅是本实用新型实施例的一种优选举例，还可以是本领域技术人员常用的其他旋转驱动机构。

进一步地，如图6所示，上述凹槽4相对打磨端1的柱面为通透的。通过设置成通透的，当凹槽堵塞时，清理更加方便。

进一步地，如图6所示，上述凹槽4的横截面为弧形，通将横截面设置成弧形，使得砂纸嵌入上述凹槽后的固定更加牢固，不容易脱落。

进一步地，上述凹槽4的宽度为0.25-0.3mm，凹槽的深度为20-35mm。当然可以理解的是上述凹槽宽度和深度的选取仅仅是本实用新型实施例的一种优选的举例，还可以是其他数值范围。

以上对本实用新型所提供的抛光工具进行了详细介绍。需要说明的是，本说明书中的各个实施例均采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似的部分互相参见即可。

还需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括上述要素的物品或者设备中还存在另外的相同要素。

本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。