一种应用于导光板手工抛光的保护装置的制作方法

文档序号:11119607阅读:716来源:国知局
一种应用于导光板手工抛光的保护装置的制造方法

本发明涉及激光加工设备的技术领域,更具体地说涉及一种应用于导光板手工抛光的保护装置。



背景技术:

随着液晶行业的发展,导光板已得到了广泛的应用,目前已成为液晶模组内不可缺少的部分。导光板的主要作用是:通过LED光源从侧边导入后,经过后期的印刷网点反射,使光源均匀化。导光板的加工过程中,导光板需要被切割,切割后的导光板的侧边面都是毛面,需要抛光,以达到表面高光洁度,来减少透光的损失。所以,在加工过程中,导光板的侧边抛光处理非常重要,影响着导光板的质量,影响着整个液晶模组的质量。目前一些小加工厂采收手持式的抛光设备对导光板的侧边进行抛光处理,从而相应固定导光板的工装夹具,避免导光板的侧边抛光时因为未受约束造成导光板侧边翘起或塌边的状况,影响导光板的质量。



技术实现要素:

本发明的目的就是针对现有技术之不足,而提供了一种应用于导光板手工抛光的保护装置,在固定导光板的同时,可以保护导光板的侧边,减少导光板侧边抛光时出现翘边或塌边的状况。

为实现上述目的,本发明的技术方案如下:

一种应用于导光板手工抛光的保护装置,包括矩形的平台,平台的下端面上固定有机脚,平台的四角成型有横向的槽道,平台两侧的上方成型有纵向的条形压板,条形压板临近两端的下端面成型有挡块,挡块上成型有斜置的连杆,连杆的下端穿过平台的槽道并通过铰接轴和铰接座相铰接,铰接座固定在平台的下端面上;条形压板的两端插接有竖直的紧固螺栓,紧固螺栓螺接在平台上。

所述挡块的下端面呈平面,挡块的下端面抵靠在平台上,连杆的长度大于条形压板下端面至平台上端面的距离。

所述的机脚包括两根竖直的立柱,立柱的底端固定有纵向的条形底板,条形底板的两侧固定有弧形的支撑杆。

所述条形压板上临近平台侧边的一侧端面和平台的侧壁相齐平。

所述的条形压板上成型有紧固螺栓的过孔,条形压板的过孔内插接固定有橡胶套,紧固螺栓插接在橡胶套内。

本发明的有益效果在于:它结构简单,方便导光板的固定夹持,同时可以进行保护导光板的侧边,减少导光板侧边抛光时出现翘边或塌边的状况。

附图说明:

图1为本发明立体的结构示意图;

图2为本发明侧视的结构示意图;

图3为本发明安装有导光板的正视示意图。

图中:1、平台;11、槽道;2、条形压板;21、挡块;22、连杆;3、铰接座;4、紧固螺栓;5、机脚;51、立柱;52、条形底板;53、支撑杆。

具体实施方式:

实施例:见图1至3所示,一种应用于导光板手工抛光的保护装置,包括矩形的平台1,平台1的下端面上固定有机脚5,平台1的四角成型有横向的槽道11,平台1两侧的上方成型有纵向的条形压板2,条形压板2临近两端的下端面成型有挡块21,挡块21上成型有斜置的连杆22,连杆22的下端穿过平台1的槽道11并通过铰接轴和铰接座3相铰接,铰接座3固定在平台1的下端面上;条形压板2的两端插接有竖直的紧固螺栓4,紧固螺栓4螺接在平台1上。

所述挡块21的下端面呈平面,挡块21的下端面抵靠在平台1上,连杆22的长度大于条形压板2下端面至平台1上端面的距离。

所述的机脚5包括两根竖直的立柱51,立柱51的底端固定有纵向的条形底板52,条形底板52的两侧固定有弧形的支撑杆53。

所述条形压板2上临近平台1侧边的一侧端面和平台1的侧壁相齐平。

所述的条形压板2上成型有紧固螺栓4的过孔,条形压板2的过孔内插接固定有橡胶套,紧固螺栓4插接在橡胶套内。

工作原理:本发明为导光板的工装夹具,同时也是其侧边的保护装置,安装时通过松开紧固螺栓4,翻起条形压板2,将若干导光板整齐搁置于平台上,然后翻下条形压板2,使导光板的侧边稍微露出平台侧壁或与侧壁相平行,然后通过锁紧紧固螺栓4实现夹装固定,则对导光板相应夹持的侧边进行抛光,可减少翘边或塌边的状况发生。

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