导光板双面抛光的制造方法
【专利摘要】本实用新型提供一种导光板双面抛光机，其特征在于：具有底座，底座设有两个竖立的支撑板，一个顶板固设在两个支撑板的顶端，顶板上固设有四个竖直的压紧气缸，竖直气缸的气缸杆下末端设有压紧块；底座的两侧对称设置有两个工作台，工作台上设有抛光机箱，抛光机箱内容置电机，电机轴伸出抛光机箱成为传动轴，传动轴的末端设有旋转刀盘，两个工作台所对应的两个旋转刀盘相对设置。本实用新型可以提高导光板的抛光效率。
【专利说明】导光板双面抛光机
【技术领域】
[0001]本实用新型属于一种LED灯生产设备，尤其涉及一种LED灯导光板的抛光机。
【背景技术】
[0002]LED平板灯是一种新型照明灯具，其将光源集中在灯具两侧或四面，利用导光板和反光膜将光折射到扩散板上，LED平板灯的光的均匀度好，节能，亮度高，无红外线，无紫外线，无热效应，无辐射，无光闪现象；明亮的光线完全平面输出，发光角度更宽。适合酒店、会议室、工厂或办公室、商业用途、住宅或者公共设施、学校、医院需要节能及高显色性指数照明的地方。
[0003]导光板是LED平板灯的重要构件，导光板的材料是亚克力板。导光板被切割后，其侧边面是毛面，需要抛光，如果一个一个抛光，显然效率低下。
实用新型内容
[0004]本实用新型提供一种导光板双面抛光机，其目的是解决现有技术存在的缺点，提高导光板的抛光效率。
[0005]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:
[0006]导光板双面抛光机，其特征在于:具有底座，底座设有两个竖立的支撑板，一个顶板固设在两个支撑板的顶端，顶板上固设有四个竖直的压紧气缸，竖直气缸的气缸杆下末端设有压紧块；底座的两侧对称设置有两个工作台，工作台上设有抛光机箱，抛光机箱内容置电机，电机轴伸出抛光机箱成为传动轴，传动轴的末端设有旋转刀盘，两个工作台所对应的两个旋转刀盘相对设置。
[0007]本实用新型的有益之处在于:
[0008]本实用新型由于使用压紧气缸压紧导光板后，用两个相对设置的旋转刀盘对导光板的两个侧面同时抛光，提高了抛光效率。
【专利附图】
【附图说明】
[0009]下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
[0010]图1是本实用新型结构图；
[0011]图2是图1去除顶板、一个支撑板、两个压紧气缸后的结构图。
【具体实施方式】
[0012]如图1、图2所示，本实用新型是一种导光板双面抛光机，用于对导光板二个侧面进行精密抛光，以达到表面高光洁度，减少透光的损失。
[0013]本实用新型具有具有底座6,底座6设有两个竖立的支撑板61, —个顶板62固设在两个支撑板61的顶端，顶板62上固设有四个竖直的压紧气缸5，竖直气缸5的气缸杆下末端设有压紧块7。[0014]底座6的两侧对称设置有两个工作台2，工作台2上设有抛光机箱1，抛光机箱I内容置电机，电机轴伸出抛光机箱I成为传动轴3,传动轴3的末端设有旋转刀盘4,两个工作台2所对应的两个旋转刀盘4相对设置。
[0015]工作台2内设有丝杆，抛光机箱I下方的丝杆螺母与丝杆配合，从而丝杆转动时，抛光机箱I可以在丝杆上移动，这种进给可以使导光板8的侧面得到完全的抛光。
[0016]工作时，三叠导光板8并排放在底座6上,用顶板62下方的的四个压紧气缸5顶住四个压紧块7，压紧导光板8，二侧的抛光机箱1，在自动进给工作台2上从前到后自动进给，旋转刀盘4顶抵导光板8的两侧表面,传动轴3驱动旋转刀盘4高速转动,导光板8的二侧表面就被抛光成镜面。
【权利要求】
1.导光板双面抛光机，其特征在于:具有底座，底座设有两个竖立的支撑板，一个顶板固设在两个支撑板的顶端，顶板上固设有四个竖直的压紧气缸，竖直气缸的气缸杆下末端设有压紧块；底座的两侧对称设置有两个工作台，工作台上设有抛光机箱，抛光机箱内容置电机，电机轴伸出抛光机箱成为传动轴，传动轴的末端设有旋转刀盘，两个工作台所对应的两个旋转刀盘相对设置。
【文档编号】B24B39/06GK203792157SQ201420068872
【公开日】2014年8月27日 申请日期:2014年2月17日 优先权日:2014年2月17日
【发明者】周金龙 申请人:浙江云时代光电科技有限公司