汽车打磨装置的制作方法

本实用新型属于汽车抛光技术领域，具体为一种在现有汽车抛光机的基础上进行改进而设计的汽车打磨装置。

背景技术：

汽车抛光机主要是为了弥补汽车表面经喷涂之后，可能会出现粗粒、砂纸痕、流痕、反白、橘皮等漆膜表面的细小缺陷，处理方法就是在喷涂后进行研磨抛光处理，以提高漆膜的镜面效果，达到光亮、平滑、艳丽的要求。目前的汽车抛光机一般为一体式结构，即电机、抛光盘和控制器是封装在一起的，使得自身体积和重量较大，对操作者的身体素质要求较高，存在着使用不便的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种汽车打磨装置。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

一种汽车打磨装置，包括控制器、电机和绕线盘，所述控制器与所述电机电连接，所述电机的转轴连接有抛光盘，所述绕线盘缠绕有线缆，所述控制器与所述电机通过所述线缆电连接，所述电机设置有手柄和线缆管，所述手柄连接在所述电机的尾端，所述线缆管设置于所述电机的侧面，所述手柄与所述电机的转轴位于同一轴线上，所述手柄与所述线缆管成90°夹角，所述线缆穿过所述线缆管并与所述电机电连接。

优选地，所述线缆的长度为5m。

优选地，所述电机和所述控制器均设置有一个插座，所述电机的插座通过所述线缆管封装，所述线缆的两端均设置有一个插头，两个所述插头分别匹配插接在两个插头上。

优选地，所述绕线盘安装于一个盘架上，所述绕线盘连接有转动把手，所述盘架和所述控制器上均设置有提手。

优选地，所述盘架的底部和所述控制器的底部均设置有可以拆卸的塑料垫。

本实用新型的有益效果在于：

本实用新型大大减小了操作者手持抛光部分的体积及重量，操作更加方便，使得汽车打磨抛光的效率更高，质量更好。

附图说明

图1是本实用新型所述汽车打磨装置的结构示意图；

图中：1-控制器，2-塑料垫，3-提手，4-插座，5-插头，6-线缆，7-盘架，8-塑料垫，9-转动把手，10-提手，11-绕线盘，12-抛光盘，13-电机，14-手柄，15-插座，16-插头，17-线缆管。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

如图1所示，本实用新型包括控制器1、电机13和绕线盘11，控制器1与电机13电连接，电机13的转轴连接有抛光盘12，绕线盘11缠绕有线缆6，控制器1与电机13通过线缆6电连接，电机13设置有手柄14和线缆管17，手柄14连接在电机13的尾端，线缆管17设置于电机13的侧面，手柄14与电机13的转轴位于同一轴线上，手柄14与线缆管17成90°夹角，线缆穿过线缆管17并与电机13电连接。

线缆6的长度为5m，这个长度满足为打磨一般汽车的需求，在这个长度的基础上，操作者能够握住前端的电机13并拉扯线缆6移动至汽车周围的任何位置。

电机13和控制器1均设置有一个插座，标号4和15，电机13的插座通过线缆管17封装，线缆6的两端均设置有一个插头，标号5和16，两个插头分别匹配插接在两个插头上。插头及插座组合而成的插拔式结构使得线缆6及绕线盘11能够完全与电机13及控制器1分离，便于转移。

绕线盘11安装于一个盘架7上，绕线盘11连接有转动把手9，盘架7和控制器1上均设置有提手，标号3和10。在收纳线缆6时，转动把手9能够使得收纳过程更加方便，而所涉及的提手便于将整个盘架7和整个控制器1提起。

盘架7的底部和控制器1的底部均设置有可以拆卸的塑料垫，标号2和8。在汽车维护的环境，地面上经常会存在废水或者其它脏物，塑料垫能够保持盘架7和控制器1的整洁，由于其便于拆卸，因此能够随时拆下清洗。

本实用新型所述汽车打磨装置的工作原理如下：

绕线盘11、控制器1及电机13最初是完全可以分开的。在需要对汽车进行打磨时，可将控制器1及盘架7提到待打磨汽车的周边，然后握住手柄14至汽车停放处，将绕线盘11上的线缆6通过插头分别于电机13及控制器1连接好。打开控制器1上的开关，电机13工作，抛光盘12开始转动，此时可以选择一手握住手柄14，另一只手握住线缆管17，开始利用抛光盘12打磨汽车表面。电机13及抛光盘12的体积和重量相对于现有结构都要小很多，因此操作者能够轻易的拿起，不存在因重量和体积较大而导致的操作不便的问题，使得打磨效率更高。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围内。