一种建筑材料用板材抛光机的制作方法

本发明涉及建筑机械技术领域，具体为一种建筑材料用板材抛光机。

背景技术：

抛光机也称为研磨机，常常用作机械式研磨、抛光及打蜡，其工作原理是：电动机带动安装在抛光机上的海绵或羊毛抛光盘高速旋转，由于抛光盘和抛光剂共同作用并与待抛表面进行摩擦，进而可达到去除漆面污染、氧化层、浅痕的目的，抛光盘多为无级变速，施工时可根据需要随时调整，按功能分有双功能工业用磨砂、抛光机和简易型抛光机两种，双功能工业用磨砂抛光机能安上砂轮打磨金属材料，又能换上抛光盘做车漆护埋，此机较重，但工作起来非常平稳，不易损坏，此种机型的转速可以调节，适合专业美容护理人员使用，简易型抛光机实际上是钻机，体积小，转速不可调，使用时难掌握平衡，专业美容护理人员一般不使用此类机型。

工人在对建筑板材进行抛光时，需要用到板材抛光机，以便于对板材的表面进行抛光，目前现有的板材抛光机，卡紧效果不好，工人在使用板材抛光机对板材进行抛光时，板材容易出现掉落，给工人带来了不必要的麻烦，降低了板材抛光机的实用性。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种建筑材料用板材抛光机，具备卡紧的优点，解决了现有的板材抛光机卡紧效果不好，造成板材容易出现掉落的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种建筑材料用板材抛光机，包括工作台，所述工作台顶部后侧的中心处固定连接有立柱，所述立柱的顶部固定连接有悬臂梁，所述悬臂梁底部的前端固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有抛光轮，所述工作台顶部的中心处固定连接有置物台，所述置物台的两侧均开设有滑槽，所述工作台顶部的两侧均固定连接有承载台，所述承载台的顶部固定连接有卡紧装置，所述工作台左侧的顶部固定连接有控制器；

所述卡紧装置包括箱体，所述箱体内壁的一侧开设有通槽，所述箱体内壁的顶部固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有螺杆，所述螺杆的底部活动连接有轴承座，所述轴承座的底部与箱体内壁的底部固定连接，所述螺杆的表面螺纹连接有螺套，所述螺套的一侧固定连接有连接柱，所述连接柱远离螺套的一端贯穿通槽并延伸至箱体的外部，所述连接柱的底部并远离螺套的一端固定连接可有固定柱，所述固定柱的底部固定连接有卡块，所述卡块远离箱体一侧的底部固定连接有与滑槽配合使用的滑块，所述控制器分别与第一电机和第二电机电性连接。

优选的，所述工作台底部的两侧均固定连接有固定块，所述固定块的底部固定连接有防滑垫，所述防滑垫的底部设置有防滑纹。

优选的，所述卡块的底部固定连接有保护垫，所述保护垫的内腔设置有海绵层。

优选的，所述螺杆的表面设置有螺纹一，所述螺套的内壁设置有与螺纹一配合使用的螺纹二。

优选的，所述控制器的型号为mam-200。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

1、本发明通过设置滑槽、承载台、卡紧装置、箱体、通槽、第二电机、螺杆、轴承座、螺套、连接柱、固定柱、卡块、滑块、保护垫和控制器相互配合，达到了卡紧的效果，解决了现有的板材抛光机卡紧效果不好，造成板材容易出现掉落的问题，使工人在使用板材抛光机对板材进行抛光时，板材不会出现掉落，提高了板材抛光机的实用性，适合推广使用。

2、本发明通过设置滑槽和滑块，对卡块起到移动时稳定的作用，解决了卡块在移动时出现摇晃的问题，通过设置箱体，起到保护第二电机的作用，解决了长期使用第二电机，使灰尘落入第二电机，造成第二电机出现使用效果不好的问题，通过设置保护垫，起到保护板材的作用，解决了卡块在对板材进行卡紧时，对板材造成损坏的问题。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明卡紧装置结构示意图。

图中：1工作台、2立柱、3悬臂梁、4第一电机、5抛光轮、6置物台、7滑槽、8承载台、9卡紧装置、901箱体、902通槽、903第二电机、904螺杆、905轴承座、906螺套、907连接柱、908固定柱、909卡块、910滑块、911保护垫、10控制器、11固定块、12防滑垫。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1，一种建筑材料用板材抛光机，包括工作台1，工作台1底部的两侧均固定连接有固定块11，固定块11的底部固定连接有防滑垫12，通过设置防滑垫12，对固定块11起到防滑的作用，解决了固定块11在使用时出现滑动，从而造成工作台1出现滑动的问题，防滑垫12的底部设置有防滑纹，工作台1顶部后侧的中心处固定连接有立柱2，立柱2的顶部固定连接有悬臂梁3，悬臂梁3底部的前端固定连接有第一电机4，第一电机4的输出端固定连接有抛光轮5，工作台1顶部的中心处固定连接有置物台6，置物台6的两侧均开设有滑槽7，通过设置滑槽7和滑块910，对卡块909起到移动时稳定的作用，解决了卡块909在移动时出现摇晃的问题，工作台1顶部的两侧均固定连接有承载台8，承载台8的顶部固定连接有卡紧装置9，工作台1左侧的顶部固定连接有控制器10，控制器10的型号为mam-200。

请参阅图1或图2，卡紧装置9包括箱体901，通过设置箱体901，起到保护第二电机903的作用，解决了长期使用第二电机903，使灰尘落入第二电机903，造成第二电机903出现使用效果不好的问题，箱体901内壁的一侧开设有通槽902，箱体901内壁的顶部固定连接有第二电机903，第二电机903的输出端固定连接有螺杆904，螺杆904的表面设置有螺纹一，螺套906的内壁设置有与螺纹一配合使用的螺纹二，螺杆904的底部活动连接有轴承座905，通过设置轴承座905，对螺杆904起到转动时稳定的作用，解决了螺杆904在转动时出现摇晃的问题，轴承座905的底部与箱体901内壁的底部固定连接，螺杆904的表面螺纹连接有螺套906，螺套906的一侧固定连接有连接柱907，连接柱907远离螺套906的一端贯穿通槽902并延伸至箱体901的外部，连接柱907的底部并远离螺套906的一端固定连接可有固定柱908，固定柱908的底部固定连接有卡块909，卡块909的底部固定连接有保护垫911，通过设置保护垫911，起到保护板材的作用，解决了卡块909在对板材进行卡紧时，对板材造成损坏的问题，保护垫911的内腔设置有海绵层，卡块909远离箱体901一侧的底部固定连接有与滑槽7配合使用的滑块910，控制器10分别与第一电机4和第二电机903电性连接，本发明通过设置滑槽7、承载台8、卡紧装置9、箱体901、通槽902、第二电机903、螺杆904、轴承座905、螺套906、连接柱907、固定柱908、卡块909、滑块910、保护垫911和控制器10相互配合，达到了卡紧的效果，解决了现有的板材抛光机卡紧效果不好，造成板材容易出现掉落的问题，使工人在使用板材抛光机对板材进行抛光时，板材不会出现掉落，提高了板材抛光机的实用性，适合推广使用。

使用时，工人首先把板材放入置物台6的顶部，然后通过控制器10打开第二电机903，第二电机903通过轴承座905带动螺杆904开始转动，螺杆904带动螺套906开始移动，螺套906带动连接柱907开始移动，连接柱907带动固定柱908开始移动，固定柱908通过滑槽7和滑块910带动卡块909开始对板材进行卡紧，然后通过控制器10打开第一电机4，第一电机4带动抛光轮5开始对板材进行抛光，从而达到了卡紧的效果。

综上所述：该建筑材料用板材抛光机，通过滑槽7、承载台8、卡紧装置9、箱体901、通槽902、第二电机903、螺杆904、轴承座905、螺套906、连接柱907、固定柱908、卡块909、滑块910、保护垫911和控制器10相互配合，解决了现有的板材抛光机卡紧效果不好，造成板材容易出现掉落的问题。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。