铜连吹炉的制作方法

文档序号:12703373阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种铜连吹炉,其特征在于,包括:炉缸、位于该炉缸上的炉身和位于炉身上的炉顶;其中,

所述炉缸为采用多层耐火材料砌筑而成的结构体;

所述炉身为由内衬耐火材料层的钢内胆和依次套设在所述钢内胆外的1~3层铜水套构成;

所述炉顶由内衬耐火材料的钢水套构成;

所述炉顶上分别设有热冰铜加料口、熔剂加料口、冷料加料口、烟道口、二次风口和观察口,所述热冰铜加料口、熔剂加料口、冷料加料口、烟道口、二次风口和观察口均与所述炉身的钢内胆连通;

所述炉缸有放铜口、放渣口和安全口,所述放铜口和安全口位于炉缸底部,所述放铜口、放渣口和安全口均与所述炉身的钢内胆连通;

所述炉身上设在最外层的第一层铜水套上设有与所述钢内胆连通的风口,各层铜水套内均设有冷却循环水。

2.根据权利要求1所述的铜连吹炉,其特征在于,所述炉顶包括:

主炉顶和付炉顶,并列设在所述炉身上;

所述主炉顶上设置所述冷料加料口、烟道口、二次风口和观察口;

所述付炉顶上设置熔剂加料口、热冰铜加料口,其中,所述热冰铜加料口经进料铜溜槽7与所述炉身的钢内胆连通。

3.根据权利要求2所述的铜连吹炉,其特征在于,所述进料铜溜槽7与水平面的角度为5~25度。

4.根据权利要求1至3任一项所述的铜连吹炉,其特征在于,所述风口距第一层铜水套底部为200~800毫米,鼓风口直径为20~80毫米,风口与第一层铜水套的角度为75~90度。

5.根据权利要求1至3任一项所述的铜连吹炉,其特征在于,所述放铜口为虹吸式出口。

6.根据权利要求1至3任一项所述的铜连吹炉,其特征在于,还包括:支撑所述炉身的支架,所述支架与所述炉身之间通过带螺杆组件的调节杆连接。

7.根据权利要求6所述的铜连吹炉,其特征在于,还包括炉基,所述炉缸、炉身和炉顶由所述支架支撑整体设在炉基上。

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