盐浴炉启动电极升降系统的制作方法

本实用新型涉及热处理装置技术领域，具体涉及一种盐浴炉启动电极升降系统。

背景技术：

电极盐浴炉通过金属电极将低压(5.5～36伏)大电流交流电引入炉内，电流流过盐液发热。盐液既是发热体，又是对工件加热的介质。盐液温度依盐液成分而不同，一般在150～1300℃之间。磁场的作用能使盐液循环翻动，有利于盐液温度均匀，又能提高工件的加热速度。电极盐浴炉由电极、耐火炉衬、密封金属炉罐、绝热层和炉壳构成，由专用变压器供电。因固态盐不导电，开炉时先向启动电极送电，利用起动电极的电阻发热使一部分盐先熔化，然后接通主电极使电流通过熔盐发热工作。

目前，盐浴炉启动电极都是通过人为操作取出启动电极，在使用盐浴炉的时候，为了节省时间和减少麻烦，把启动电极长期放置于盐浴炉内，由于盐浴炉自身腐蚀性大，再加上放入工件时，工件对启动电极的碰撞，使得启动电极寿命短，更换频率高，无形中增加了使用成本。

技术实现要素：

鉴于以上问题的存在，本实用新型提供一种结构简单，使用方便的盐浴炉启动电极升降系统。

本实用新型的技术方案如下：

一种浴盐炉启动电极升降系统，包括截面呈倒凹型的支架，该支架的上端面上设置有固定支耳，该固定支耳上连接有电动推杆，该电动推杆的活动端连接有移动机车，该移动机车上连接有减速机构，该减速机构由电机进行驱动，所述减速机构的输出端传动连接有连接链。

作为优选，所述支架的上端面上设置有一承载平台，所述移动机车能够在承载平台上往复移动。

作为优选，所述减速机构包括设置于移动机车车身上的主动轮、通过皮带与该主动轮传动连接的从动轮，所述移动机车的车身端部固定连接有一固定平台，所述从动轮固定在该固定平台上。

作为优选，所述连接链为套筒滚子链。

作为优选，所述电动推杆的固定端与固定支耳之间、电动推杆的活动端与移动机车之间均通过销轴连接。

由于采用了上述技术方案，本实用新型具有如下有益效果：通过前后及上下移动使启动电极不用长期放置于盐浴炉内，延长了启动电极的使用寿命，减少了人为操作过程，全程自动化操作，安全性更高，降低了人力成本，且结构简单。

本实用新型的其他优点、目标和特征在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述，并且在某种程度上，基于对下文的考察研究对本领域技术人员而言将是显而易见的，或者可以从本实用新型的实践中得到教导。本实用新型的目标和其他优点可以通过下面的说明书和权利要求书来实现和获得。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1中的移动机车、减速机构和连接链的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

如附图1和附图2所示的浴盐炉启动电极升降系统，包括截面呈倒凹型的支架1，该支架1的上端面上设置有固定支耳2，该固定支耳2上连接有电动推杆3，该电动推杆3的固定端与固定支耳2之间通过销轴连接，该电动推杆3的活动端通过销轴连有移动机车5，该移动机车5上连接有减速机构6，该减速机构6由电机64进行驱动，所述减速机构6的输出端传动连接有连接链7，通过该连接链7与盐浴炉启动电连接，本实施例中的连接链7为套筒滚子链，链条传动使得启动电极升降时候平稳可靠。

所述支架1的上端面上设置有一承载平台4，所述移动机车5能够在承载平台4上往复移动。

所述减速机构6包括设置于移动机车5车身上的主动轮62、通过皮带63与该主动轮62传动连接的从动轮61，所述移动机车5的车身端部固定连接有一固定平台60，所述从动轮61固定在该固定平台60上。

使用时，连接链7与盐浴炉启动电极连接，电动推杆3推动移动机车4前后移动，从而带动减速机构6和盐浴炉启动电极前后移动，同时，减速机构6的从动轮61上传动连接有连接链7，连接链7上连接有盐浴炉启动电极，当减速机构6作用时能够带动盐浴炉启动电极上下移动，从而使启动电极不会一直处于盐浴炉内，且能够处于一个合适的位置，不会妨碍操作人员操作。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。