一种处理含铁废弃物的设备的制作方法

技术特征：

1.一种处理含铁废弃物的设备，其特征在于，包括储料装置(1)、原料预混装置(2)、输送装置(3)、电子皮带秤(4)、配矿装置(5)、造球装置(6)以及竖炉(7)；

所述储料装置(1)包括转炉泥料仓(1.1)、烧结机头灰料仓(1.2)、炼钢干法除尘灰料仓(1.3)、瓦斯灰选碳后的精矿料仓(1.4)、预混料料仓(1.5)、铁精矿料仓(1.6)、造球粘结剂料仓(1.7)、低温焙烧剂料仓(1.8)以及储水箱(1.9)；

所述原料预混装置(2)包括依次串联的多台螺旋搅拌机(2.1)；

所述输送装置(3)包括多台第一皮带机(3.1)以及多台螺旋给料机(3.2)；

所述配矿装置(5)包括圆筒烘干机；

所述造球装置(6)包括多台并联设置的圆盘造球机(6.1)；

所述转炉泥料仓(1.1)的出口与所述原料预混装置(2)的进口之间、所述烧结机头灰料仓(1.2)的出口与所述原料预混装置(2)的进口之间、所述炼钢干法除尘灰料仓(1.3)的出口与所述原料预混装置(2)的进口之间、所述瓦斯灰选碳后的精矿料仓(1.4)的出口与所述原料预混装置(2)的进口之间均通过第一皮带机(3.1)和螺旋给料机(3.2)连通；所述预混料料仓(1.5)的出口与所述配矿装置(5)的进口之间、所述铁精矿料仓(1.6)、的出口与所述配矿装置(5)的进口之间、所述造球粘结剂料仓(1.7)的出口与所述配矿装置(5)的进口之间以及所述低温焙烧剂料仓(1.8)的出口与所述配矿装置(5)的进口之间均通过所述电子皮带秤(4)和所述第一皮带机(3.1)连通；所述原料预混装置(2)的出口与所述预混料料仓(1.5)的入口之间、所述配矿装置(5)的出口与所述造球装置(6)的入口之间、所述造球装置(6)的出口与所述竖炉(7)的入口之间以及通过所述储水箱(1.9)的出口与所述原料预混装置(2)的进口之间均通过所述第一皮带机(3.1)连通；

多台所述螺旋搅拌机(2.1)以及所述圆筒烘干机上均设有与热风供应装置连通的热风进口和用于排出热风的热风出口。

2.根据权利要求1所述处理含铁废弃物的设备，其特征在于，所述原料预混装置(2)包括依次串联的两台螺旋搅拌机(2.1)，所述转炉泥料仓(1.1)的出口、所述烧结机头灰料仓(1.2)的出口、所述炼钢干法除尘灰料仓(1.3)的出口以及所述瓦斯灰选碳后的精矿料仓(1.4)的出口均与前一台所述螺旋搅拌机(2.1)的入口连通，前一台所述螺旋搅拌机(2.1)的出口与后一台所述螺旋搅拌机(2.1)的入口连通，后一台所述螺旋搅拌机(2.1)的出口与所述预混料料仓(1.5)的入口连通。

3.根据权利要求2所述处理含铁废弃物的设备，其特征在于，所述造球装置(6)包括三台并联设置的圆盘造球机(6.1)，三台所述圆盘造球机(6.1)的入口均与所述配矿装置(5)的出口连通，三台所述圆盘造球机(6.1)的出口均与所述竖炉(7)的入口连通。

4.根据权利要求3所述处理含铁废弃物的设备，其特征在于，所述螺旋搅拌机(2.1)的型号均为DSZ110，所述圆筒烘干机的型号为3*20m，所述圆盘造球机(6.1)的型号为所述竖炉的型号为10平竖炉。