一种金属热镀锌用镀槽的制作方法

本实用新型涉及金属加工技术领域，具体为一种金属热镀锌用镀槽。

背景技术：

在金属加工过程中，需要将金属制品进行热镀锌，热镀锌也称热浸镀锌，是钢铁构件浸入熔融的锌液中获得金属覆盖层的一种方法，热镀锌是使熔融金属与铁基体反应而产生合金层，从而使基体和镀层二者相结合，热镀锌是先将工件进行酸洗，去除工件表面的氧化铁，酸洗后，通过氯化铵或氯化锌溶液或氯化铵和和氯化锌混合水溶液槽中进行清洗，最后送入热浸镀槽中，热镀锌具有镀层均匀，附着力强，使用寿命长等优点，锌是相对便宜而又易镀覆的一种金属，属低值防蚀电镀层，被广泛用于保护钢铁件，特别是防止大气腐蚀，并用于装饰。

在进行金属热镀锌时，需要人工将混合液体进行搅拌然后倾倒入镀槽内，然后再加入金属工件，在加入金属零件时，由于是大批量置入，会造成金属零件相互间受到摩擦，从而导致镀锌不完全，另外取出化学液体中的金属零件较为麻烦。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种金属热镀锌用镀槽，以解决上述背景技术中提出在加入金属零件时，由于是大批量置入，会造成金属零件相互间受到摩擦，从而导致镀锌不完全，另外取出化学液体中的金属零件较为麻烦的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案一种金属热镀锌用镀槽，包括镀槽和机头，所述镀槽的右端连接有加热器，且其上端连接有支架，所述支架的内部安装有推杆，所述支架的右端安置有置物槽，且其与镀槽连接处设置有活动装置，所述机头的上端设置有电机和按钮，且其下端连接有旋转杆，所述旋转杆的外表面上安装有搅拌叶片，所述支架的内部设置有滑槽，所述推杆的上端安置有挡块，所述置物槽的上端设置有槽盖，所述镀槽的下端连接有旋转底座，所述旋转底座的外表面上安装有插头。

优选的，所述置物槽为镂空结构，且其为无盖板结构。

优选的，所述置物槽共设置有三组。

优选的，所述活动装置的活动角度为0-180°。

优选的，所述机头为活动装置，且其活动角度为0-180°。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该金属热镀锌用镀槽设置支架、推杆和置物槽，利用推杆将置物槽推入镀槽内部，可在金属零件置入镀槽内时，人工将其进行摆放在置物槽内，防止金属零件相互摩擦触碰导致镀锌不完全，同时可避免人体与化学液体相触碰以及方便取出镀锌结束后的金属零件；设置搅拌叶片，可利用机器对液体进行搅拌，减少人工操作。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型正视结构示意图；

图3为本实用新型支架结构示意图；

图4为本实用新型搅拌结构示意图；

图5为本实用新型置物槽结构示意图。

图中：1、镀槽，2、加热器，3、支架，4、推杆，5、置物槽，6、活动装置，7、机头，8、旋转杆，9、搅拌叶片，10、电机，11、按钮，12、滑槽，13、挡块，14、槽盖，15、旋转底座，16、插头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种金属热镀锌用镀槽，包括镀槽1、加热器2、支架3、推杆4、置物槽5、活动装置6、机头7、旋转杆8、搅拌叶片9、电机10、按钮11、滑槽12、挡块13、槽盖14、旋转底座15和插头16，镀槽1的右端连接有加热器2，且其上端连接有支架3，支架3的内部安装有推杆4，支架3的右端安置有置物槽5，且其与镀槽1连接处设置有活动装置6，置物槽5共设置有三组，置物槽5为镂空结构，且其为无盖板结构，方便镀锌结束后除去多余的化学溶液，活动装置6的活动角度为0-180°，机头7的上端设置有电机10和按钮11，且其下端连接有旋转杆8，机头7为活动装置，且其活动角度为0-180°，方便使用，增强其灵活性，旋转杆8的外表面上安装有搅拌叶片9，支架3的内部设置有滑槽12，推杆4的上端安置有挡块13，置物槽5的上端设置有槽盖14，镀槽1的下端连接有旋转底座15，旋转底座15的外表面上安装有插头16。

工作原理：在使用该金属热镀锌用镀槽之前，需要对整个装置的结构进行简单的了解，在镀槽1内先加入一定量的纯净水，再加入氯化铵或氯化锌溶液，加热器2对镀槽1进行加热，利用搅拌叶片9对镀槽1内的混合液体进行搅拌，将需要镀锌的金属放置在置物槽5内部，利用推杆4将置物槽5推入镀槽1的内部，同时，旋转底座15带动镀槽1进行旋转搅拌，使得金属能够充分的镀锌，当镀锌结束后，向上提起推杆4，置物槽5被取出镀槽，同时粘附的化学液体通过镀槽1进行过滤，最后取出金属即可。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。