一种高效率的风力发电机组叶片打磨装置的制作方法

本实用新型属于风力发电机组叶片打磨装置技术领域，尤其涉及一种高效率的风力发电机组叶片打磨装置。

背景技术：

随着环保问题的日益突出，能源供应的渐趋紧张，风能作为一种清洁的可再生能源，已越来越受到欢迎和重视，风电是世界上公认的水能，核电外，最接近商业化，市场竞争力最强的可再生能源技术，而且其占用土地少，社会争议少，环境友好，能较快实现规模化和产业化。，叶片是风力发电机组的重要组成部件之一，常常因为受到沙害、盐雾侵蚀以及空中昆虫和脏污的吸附而造成其表面破坏，从而影响风机的运行安全以及风场的发电量，对叶片进行打磨加工是恢复其表面质量的常用方法。

现有的风力发电机组叶片打磨装置还存在着工作效率低，不方便打磨和再打磨时容易飞出火花使工作人员容易受伤的问题。

因此，发明一种高效率的风力发电机组叶片打磨装置显得非常必要。

技术实现要素：

本实用新型为解决公知技术中存在的现有的风力发电机组叶片打磨装置还存在的工作效率低，不方便打磨和再打磨时容易飞出火花使工作人员容易受伤的问题而提供一种高效率的风力发电机组叶片打磨装置。

本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是：一种高效率的风力发电机组叶片打磨装置，包括底座，供电箱，控制器，连接轴，第一关节臂外螺纹，打磨头，防护头，第一关节臂，第二关节臂，第一电机，旋转盘，第二电机和移动轮，所述的供电箱设置在底座的内部，并与第一电机、第二电机，打磨电机和打磨头外壳旋转电机电性连接；所述的控制器设置在供电箱的内部，并与供电箱电性连接；所述的第一关节臂外螺纹设置在第一关节臂的上部的外围，并与防护头连接；所述的打磨头安装在防护头的内部，并与第一关节臂连接；所述的第二关节臂一端通过连接轴与第一关节臂轴接，另一端安装在旋转盘；所述的第一电机设置在连接轴上，并与连接轴连接；所述的第二电机设置在底座的内部，并与旋转盘连接；所述的移动轮安装在底座下部四角处；所述的打磨头包括打磨头外壳，连轴器，小型打磨盘，大型打磨盘，打磨头外壳旋转电机和打磨电机，所述的打磨头外壳旋转电机安装在第一关节臂的内部，并与打磨头外壳轴接；所述的打磨电机安装在在打磨头外壳的内部，并通过连轴器与小型打磨盘和大型打磨盘轴接。

本实用新型还可以采用如下技术措施。

所述的防护头包括连接口，防护罩和防护罩内螺纹，所述的防护罩焊接在连接口的左上部，并通过防护罩内螺纹与第一关节臂上的第一关节臂外螺纹连接。

所述的打磨电机采用双轴电机，并通过连轴器与小型打磨盘和大型打磨盘轴接，有利于更加方便打磨大型打磨盘的打磨不到的地方，减少替换小型打磨盘的时间和提高工作效率。

所述的防护罩采用截面为梯形的不锈钢罩，有利于在打磨时防止火花飞溅而使工作人员受伤。

所述的移动轮采用万向轮，可以方便的移动打磨装置。

本实用新型具有的优点和积极效果是：

本实用新型通过打磨头的设置，有利于更加方便打磨大型打磨盘的打磨不到的地方，减少替换小型打磨盘的时间和提高工作效率，通过防护头的设置，有利于在打磨时防止火花飞溅而使工作人员受伤，通过移动轮的设置，可以方便的移动打磨装置。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的结构示意图。

图2是本实用新型实施例提供的打磨头的结构示意图。

图3是本实用新型实施例提供的防护头的结构示意图。

图中：

1-底座，2-供电箱，3-控制器，4-连接轴，5-第一关节臂外螺纹，6-打磨头，61-打磨头外壳，62-连轴器，63-小型打磨盘，64-大型打磨盘，65-打磨头外壳旋转电机，66-打磨电机，7-防护头，71-连接口，72-防护罩，73-防护罩内螺纹，8-第一关节臂，9-第二关节臂，10-第一电机，11-旋转盘，12-第二电机，13-移动轮。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型做进一步描述：

实施例：

如附图1至附图3所示

本实用新型提供一种高效率的风力发电机组叶片打磨装置，包括底座1，供电箱2，控制器3，连接轴4，第一关节臂外螺纹5，打磨头6，防护头7，第一关节臂8，第二关节臂9，第一电机10，旋转盘11，第二电机12和移动轮13，所述的供电箱2设置在底座1的内部，并与第一电机10、第二电机12，打磨电机66和打磨头外壳旋转电机65电性连接；所述的控制器3设置在供电箱2的内部，并与供电箱2电性连接；所述的第一关节臂外螺纹5设置在第一关节臂8的上部的外围，并与防护头7连接；所述的打磨头6安装在防护头7的内部，并与第一关节臂8连接；所述的第二关节臂9一端通过连接轴4与第一关节臂8轴接，另一端安装在旋转盘11；所述的第一电机10设置在连接轴4上，并与连接轴4连接；所述的第二电机12设置在底座1的内部，并与旋转盘11连接；所述的移动轮13安装在底座1下部四角处；所述的打磨头6包括打磨头外壳61，连轴器62，小型打磨盘63，大型打磨盘64，打磨头外壳旋转电机65和打磨电机66，所述的打磨头外壳旋转电机65安装在第一关节臂8的内部，并与打磨头外壳61轴接；所述的打磨电机66安装在在打磨头外壳61的内部，并通过连轴器62与小型打磨盘63和大型打磨盘64轴接。

本实用新型还可以采用如下技术措施。

所述的防护头7包括连接口71，防护罩72和防护罩内螺纹73，所述的防护罩72焊接在连接口71的左上部，并通过防护罩内螺纹73与第一关节臂8上的第一关节臂外螺纹5连接。

所述的打磨电机66采用双轴电机，并通过连轴器62与小型打磨盘63和大型打磨盘64轴接，有利于更加方便打磨大型打磨盘64的打磨不到的地方，减少替换小型打磨盘63的时间和提高工作效率。

所述的防护罩72采用截面为梯形的不锈钢罩，有利于在打磨时防止火花飞溅而使工作人员受伤。

所述的移动轮13采用万向轮，可以方便的移动打磨装置。

工作原理

本实用新型的工作原理：通过移动轮13把打磨装置移动到需要打磨的地方，然后控制器3控制供电箱2使第一电机10、第二电机12和打磨电机66启动，再然后打磨电机66通过大型打磨盘64打磨，当大型打磨盘64打磨到打磨不到的地方时，控制器3控制打磨头外壳旋转电机65转动，使小型打磨盘63对向大型打磨盘64打磨不到的地方，然后使小型打磨盘63打磨，在打磨时可以通过连接轴4、第一关节臂8、第二关节臂9和旋转盘11，使打磨头6灵活的打磨需要打磨的地方吗，如果在打磨时出现火花，可以通过防护头7来防止火花飞溅。

利用本实用新型所述的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入实用新型的保护范围。