球杆填充料打磨机的制作方法

本实用新型涉及球杆生产设备领域，尤其是一种球杆填充料打磨机。

背景技术：

目前曲棍球守门员球杆的中段填充料一直采用炉台通过模具高温成型，此方式生产效率慢、能源浪费大且占用大量人工。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决上述技术的不足而提供一种能有效提高加工效率、实现分段打磨的球杆填充料打磨机。

为了达到上述目的，本实用新型所设计的一种球杆填充料打磨机，它包括机架和控制箱，在机架上通过高度调节装置设置平台底板，在平台底板上设置两条平行的导向光杆，在平台底板上设置有与导向光杆相互平行的滚珠丝杆，滚珠丝杆的一端与设置在平台底板上的一号电动机传动连接，在两个导向光杆上滑动连接有打磨平台，打磨平台下表面设置有螺母，螺母与滚珠丝杆传动连接；在机架上通过轴承座连接有转动轴，在转动轴上设置有打磨头，转动轴与滚珠丝杆垂直且与打磨平台平行；在机架上设置有二号电动机，二号电动机与转动轴之间传动连接；控制箱控制一号电动机、二号电动机运动。

在轴承座上设置有一个固定板，固定板位于打磨头的上方，以导向光杆的轴向为基准，在打磨头的两端的固定板上分别设置一个竖直向下的气缸，气缸的伸缩杆穿过固定板，在气缸的伸缩杆的端部分别设置一个压紧滚筒，压紧滚筒的轴向与打磨平台平行且与导向光杆的轴向垂直；所述的气缸与控制器连接；在固定板的中间位置设置有吸尘口。

在打磨平台上并排设置有两个或多个模具，模具用于对一个填充料进行定位；在转动轴上与模具对应的设置有两个或多个打磨头，且在每个打磨头的两端设置气缸和压紧滚筒。

上述技术方案，通过高度调节装置调节平台底板的高度，然后在平台底板上的模具内设置对应的填充料，上方的气缸伸缩向下将压紧滚筒贴合在填充板上，在平台移动过程中实现填充料在打磨头下进行打磨，能有效的提高打磨效率，而且打磨精度高，设备的稳定性好。

所述的高度调节装置结构包括：丝杆、链轮和固定块，在平台底板下表面设置至少三根丝杆，丝杆与平台底板之间垂直，在丝杆上套设有固定块，固定块与机架之间固定连接，在固定块与平台底板之间的丝杆上设置有链轮，链轮内部设置有螺纹与丝杆配合转动连接，丝杆的下端设置凸起，在凸起与固定块之间的丝杆上套设有压簧；在各个链轮上绕设一条循环的链条，在机架上设置一个调节手轮，调节手轮的轴上设置一个链轮，该链轮与链条配合。在机架上设置有一个旋转编码器，旋转编码器上设置一个链轮，该链轮与链条配合传动连接。上述结构通过调节手轮转动该手轮上的链轮转动，从而带动整个链条转动，即带动各个链轮转动，在链轮转动过程中，调节链轮与丝杆的相对位置，在各个压簧的作用下，实现丝杆与固定块的相对位置改变，最终调节平台底板的高度。而且各个丝杆调节的幅度一致，确保平台丝杆适中处于水平状态。而旋转编码器的设计，可通过旋转编码器得出调节的高度，方便控制打磨的厚度。

本实用新型所得到的一种球杆填充料打磨机，通过机械化的打磨，可有效的控制打磨厚度，提高打磨精度和打磨过程中的稳定性，加工效率得到极大的提升。

附图说明

图1为本实用新型的结构主视图；

图2为本实用新型的结构示意图；

图3为本实用新型的高度调节装置的结构示意图；

图4为本实用新型高度调节装置的丝杆、链轮及固定块的连接示意图。

具体实施方式

下面通过实施例结合附图对本实用新型作进一步的描述。

实施例1：

如图1、图2所示，本实施例描述的一种球杆填充料打磨机，它包括机架1和控制箱2，在机架1上通过高度调节装置3设置平台底板5，在平台底板5上设置两条平行的导向光杆7，在平台底板5上设置有与导向光杆7相互平行的滚珠丝杆6，滚珠丝杆6的一端与设置在平台底板5上的一号电动机8传动连接，在两个导向光杆7上滑动连接有打磨平台10，打磨平台10下表面设置有螺母，螺母与滚珠丝杆6传动连接；在机架1上通过轴承座连接有转动轴4，在转动轴4上设置有打磨头15，转动轴4与滚珠丝杆6垂直且与打磨平台10平行；在机架1上设置有二号电动机9，二号电动机9与转动轴4之间传动连接；控制箱2控制一号电动机8、二号电动机9运动。

在轴承座上设置有一个固定板12，固定板12位于打磨头15的上方，以导向光杆7的轴向为基准，在打磨头15的两端的固定板12上分别设置一个竖直向下的气缸14，气缸14的伸缩杆穿过固定板12，在气缸14的伸缩杆的端部分别设置一个压紧滚筒16，压紧滚筒16的轴向与打磨平台10平行且与导向光杆7的轴向垂直；所述的气缸14与控制器连接；在固定板12的中间位置设置有吸尘口13。

在打磨平台10上并排设置有两个模具11，模具11用于对一个填充料进行定位；在转动轴4上与模具11对应的设置有两个打磨头15，且在每个打磨头15的两端设置气缸14和压紧滚筒16。

如图3、图4所示，所述的高度调节装置3结构包括：丝杆31、链轮32和固定块33，在平台底板5下表面设置四根丝杆31，且丝杆31分别位于平台底板5的四个角上，丝杆31与平台底板5之间垂直，在丝杆31上套设有固定块33，固定块33与机架1之间固定连接，在固定块33与平台底板5之间的丝杆31上设置有链轮32，链轮32内部设置有螺纹与丝杆31配合转动连接，丝杆31的下端设置凸起34，在凸起34与固定块33之间的丝杆31上套设有压簧35；在各个链轮32上绕设一条循环的链条37，在机架1上设置一个调节手轮36，调节手轮36的轴上设置一个链轮32，该链轮32与链条37配合。在机架1上设置有一个旋转编码器38，旋转编码器38上设置一个链轮32，该链轮32与链条37配合传动连接。