一种螺丝加工用盘元高效酸洗装置的制作方法

本实用新型涉及一种螺丝加工用盘元酸洗装置，尤其涉及一种螺丝加工用盘元高效酸洗装置。

背景技术：

螺丝是利用物体的斜面圆形旋转和摩擦力的物理学和数学原理，循序渐进地紧固器物机件的工具。螺丝是紧固件的通用说法，日常口头语。螺丝为日常生活中不可或缺的工业必需品：如照相机、眼镜、钟表、电子等使用的极小的螺丝；电视、电气制品、乐器、家具等的一般螺丝；至于工程、建筑、桥梁则使用大型螺丝、螺帽；交通器具、飞机、电车、汽车等则为大小螺丝并用。螺丝在工业上负有重要任务，只要地球上存在着工业，则螺丝的功能永远重要。螺丝是千百年来人们生产生活中的共同发明，按照应用领域来看，它是人类的第一大发明。

盘元是钢胚加热轧延制成。以小钢胚为原料，经轧延后制成盘元，再加工后可生产螺丝、螺帽、钢线等下游产品。依含碳量不同区分为高、中、低碳盘元，其中含碳量在0.45%以上者为高碳盘元，含碳量在0.22%~0.45%区间者为中碳盘元，含碳量在0.22%以下者为低碳盘元。依中钢的分类标准，直径14mm以上者称为棒钢，14mm以下者称为线材，二者合称为棒线。当盘元原料加工生产螺丝时，容易碎裂，因此须经热处理将材质软化，使其金相组织成圆球化，能耐加工时的冲压，经此处理之线材即为球化线材。

现有的螺丝加工用盘元酸洗装置存在费时费力、操作麻烦、酸洗效果不佳的缺点，因此亟需研发一种省时省力、操作方便、酸洗效果佳的螺丝加工用盘元高效酸洗装置。

技术实现要素：

（1）要解决的技术问题

本实用新型为了克服现有的螺丝加工用盘元酸洗装置存在费时费力、操作麻烦、酸洗效果不佳的缺点，本实用新型要解决的技术问题是提供一种省时省力、操作方便、酸洗效果佳的螺丝加工用盘元高效酸洗装置。

（2）技术方案

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种螺丝加工用盘元高效酸洗装置，包括有导杆、导套、螺旋环面凸轮、第一转轴、小皮带轮、第一电机、平皮带、第一轴承、大皮带轮、固定套、卡块、第一固定板、第一滑块、第一滑轨、第一电动推杆、第二固定板、伺服电机、左轴承座、顶板、丝杆、右轴承座、右架、收集框、第一浸泡框、第二浸泡框、第三浸泡框、第二电动推杆、第二电机、底板、第三电动推杆、第二滑块、第二滑轨、放置块、挡板、连接杆、挂架、第二转轴、弹簧、电动绕线轮和拉线，底板顶部从左至右依次设置有第二电机、第三浸泡框、第二浸泡框、第一浸泡框、收集框和右架，第二电机顶部设置有第二电动推杆，第二电动推杆顶端设置有放置块，放置块顶部左侧设置有挡板，放置块内顶部左侧设置有第二滑轨，第二滑轨上滑动式连接有第二滑块，放置块顶部右侧设置有第三电动推杆，第三电动推杆左端与第二滑块连接，右架顶端设置有顶板，顶板底部从左至右依次设置有伺服电机、左轴承座和右轴承座，左轴承座和右轴承座之间安装有丝杆，丝杆左端与伺服电机连接，丝杆上设置有螺母，螺母与丝杆配合，螺母底部设置有第一滑轨，第一滑轨上设置有第一电动推杆，第一滑轨上滑动式连接有第一滑块，第一滑块后端与第一电动推杆前端连接，第一滑块底部设置有第二固定板，第二固定板底部设置有第一电机和导杆，导杆在第一电机左侧，第一电机底部设置有第一转轴，第一转轴上设置有小皮带轮，导杆上部安装有第一轴承，第一轴承底部设置有固定套，固定套上设置有大皮带轮，大皮带轮与小皮带轮通过平皮带连接，固定套底部设置有螺旋环面凸轮，螺旋环面凸轮上开有铣槽，导杆上设置有导套，导套与导杆配合，导套左侧设置有卡块，卡块与铣槽配合，卡块左侧设置有第一固定板，第一固定板底部左侧设置有连接杆，连接杆底端设置有第二转轴，第二转轴前侧设置有挂架，连接杆前侧上部设置有电动绕线轮，电动绕线轮上绕有拉线，拉线下端与挂架连接，连接杆前侧下部设置有弹簧，弹簧下端与挂架连接。

优选地，还包括有第一行程开关，顶板底部右侧设置有第一行程开关，第一行程开关在右轴承座左侧，第一行程开关通过线路与伺服电机连接。

优选地，还包括有第二行程开关，导杆左侧下部设置有第二行程开关，第二行程开关通过线路与第一电机连接。

优选地，底板材料为不锈钢。

优选地，收集框材料为Q235钢。

优选地，拉线为钢丝绳。

工作原理：当需要对盘元进行酸洗时，将需要酸洗的盘元放置放置块上。然后控制第三电动推杆伸长，带动第二滑块向左运动，当第二滑块向左运动将盘元夹住时，控制第三电动推杆停止伸长。然后控制第二电动推杆伸长，带动放置块及其上装置向上运动，当盘元向上运动达到一定高度时，控制第二电动推杆停止伸长。然后控制第二电机逆时针旋转，带动第二电动推杆及其上装置逆时针旋转，当放置块逆时针旋转180°时，控制第二电机停止逆时针旋转。然后控制第一电动推杆伸长，带动第一滑块向外运动，进而带动第二固定板及其上装置向外运动，当挂架向外运动穿过盘元一段距离后，控制第一电动推杆停止伸长。然后控制第一电机逆时针旋转，带动第一转轴逆时针旋转，进而带动小皮带轮逆时针旋转，从而带动平皮带逆时针旋转，使得大皮带轮逆时针旋转，带动固定套逆时针旋转，进而带动螺旋环面凸轮逆时针旋转，使得卡块向上移动，带动第一固定板及其上装置向上运动，同时控制第三电动推杆收缩，带动第二滑块向右运动，挂架向上运动，将盘元提起，当盘元被提起时，控制第一电机停止逆时针旋转。当二滑块向右运动到初始位置时，控制第三电动推杆停止收缩。然后控制第二电机顺时针旋转，带动第二电动推杆及其上装置顺时针旋转，当放置块顺时针旋转到初始位置时，控制第二电机停止顺时针旋转。开始进行浸泡流程，控制第一电机顺时针旋转，带动第一转轴顺时针旋转，进而带动小皮带轮顺时针旋转，从而带动平皮带顺时针旋转，使得大皮带轮顺时针旋转，带动固定套顺时针旋转，进而带动螺旋环面凸轮顺时针旋转，使得卡块向下移动，带动第一固定板及其上装置向下运动，当盘元向下运动至全部被浸泡在第三浸泡框的盐酸内时，控制第一电机停止顺时针旋转。当浸泡一段时间后，控制第一电机逆时针旋转，当盘元向上运动到一定程度时，控制第一电机停止逆时针旋转，过一段时间后，控制伺服电机顺时针旋转，带动丝杆顺时针旋转，进而带动螺母向右移动，从而带动第一滑轨及其上装置向右移动，当盘元向右移动到第二浸泡框上方时，控制伺服电机停止顺时针旋转。重复以上浸泡流程，直至盘元被三个浸泡框内的盐酸都浸泡过，当浸泡流程完毕时，控制伺服电机顺时针旋转，当盘元移动到收集框上方时，控制伺服电机停止顺时针旋转，然后控制第一电机顺时针旋转，当盘元向下运动到一定程度时，控制第一电机停止顺时针旋转。然后控制电动绕线轮顺时针旋转，拉线放线，弹簧伸长，挂架向下摆动，使得挂架上的盘元滑落到收集框上，当挂架上的盘元滑落到收集框上时，控制电动绕线轮逆时针旋转，拉线收线，弹簧收缩，挂架向上摆动，当挂架向上摆动到初始位置时，控制电动绕线轮停止逆时针旋转。然后控制第一电机逆时针旋转，当挂架向上运动到初始高度时，控制第一电机停止逆时针旋转。然后控制伺服电机逆时针旋转，带动丝杆逆时针旋转，进而带动螺母向左移动，从而带动第一滑轨及其上装置向左移动，当螺母向左移动到初始位置时，控制伺服电机停止逆时针旋转，控制第一电动推杆收缩，带动第一滑块向里运动，进而带动第二固定板及其上装置向里运动，当挂架向里运动到初始位置时，控制第一电动推杆停止收缩，人工对收集框进行处理。如此达到高效酸洗的效果。

因为还包括有第一行程开关，顶板底部右侧设置有第一行程开关，第一行程开关在右轴承座左侧，第一行程开关通过线路与伺服电机连接，当螺母向右运动碰到第一行程开关时，第一行程开关控制伺服电机停止顺时针旋转，此时，盘元正好在收集框上方，如此，更加精准快捷。

因为还包括有第二行程开关，导杆左侧下部设置有第二行程开关，第二行程开关通过线路与第一电机连接，当卡块向下运动碰到第二行程开关时，第二行程开关控制第一电机停止顺时针旋转，此时，盘元全部浸泡在盐酸内，如此，更加精准快捷。

因为底板材料为不锈钢，不锈钢耐腐蚀性和耐酸性强，使装置的使用寿命更长。

因为收集框材料为Q235钢，Q235钢硬度高且不容易变形，使装置的使用寿命更长。

因为拉线为钢丝绳，钢丝绳能够传递长距离的负载，并且承载安全系数大，使用安全可靠。

（3）有益效果

本实用新型达到了省时省力、操作方便、酸洗效果佳的效果，并且制造成本低，易于维护维修，使用方便，减少人力物力的投入，降低了成本，提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的第一种主视结构示意图。

图2为本实用新型连接杆的左视结构示意图。

图3为本实用新型第一滑轨的仰视结构示意图。

图4为本实用新型的第二种主视结构示意图。

图5为本实用新型的第三种主视结构示意图。

附图中的标记为：1-导杆，2-铣槽，3-导套，4-螺旋环面凸轮，5-第一转轴，6-小皮带轮，7-第一电机，8-平皮带，9-第一轴承，10-大皮带轮，11-固定套，12-卡块，13-第一固定板，14-第一滑块，15-第一滑轨，16-第一电动推杆，17-第二固定板，18-伺服电机，19-左轴承座，20-顶板，21-丝杆，22-右轴承座，23-右架，24-收集框，25-第一浸泡框，26-第二浸泡框，27-第三浸泡框，28-第二电动推杆，29-第二电机，30-底板，31-第三电动推杆，32-第二滑块，33-第二滑轨，34-放置块，35-挡板，36-连接杆，37-挂架，38-盘元，39-第二转轴，40-弹簧，41-电动绕线轮，42-拉线，43-第一行程开关，44-第二行程开关。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。

实施例1

一种螺丝加工用盘元高效酸洗装置，如图1-5所示，包括有导杆1、导套3、螺旋环面凸轮4、第一转轴5、小皮带轮6、第一电机7、平皮带8、第一轴承9、大皮带轮10、固定套11、卡块12、第一固定板13、第一滑块14、第一滑轨15、第一电动推杆16、第二固定板17、伺服电机18、左轴承座19、顶板20、丝杆21、右轴承座22、右架23、收集框24、第一浸泡框25、第二浸泡框26、第三浸泡框27、第二电动推杆28、第二电机29、底板30、第三电动推杆31、第二滑块32、第二滑轨33、放置块34、挡板35、连接杆36、挂架37、第二转轴39、弹簧40、电动绕线轮41和拉线42，底板30顶部从左至右依次设置有第二电机29、第三浸泡框27、第二浸泡框26、第一浸泡框25、收集框24和右架23，第二电机29顶部设置有第二电动推杆28，第二电动推杆28顶端设置有放置块34，放置块34顶部左侧设置有挡板35，放置块34内顶部左侧设置有第二滑轨33，第二滑轨33上滑动式连接有第二滑块32，放置块34顶部右侧设置有第三电动推杆31，第三电动推杆31左端与第二滑块32连接，右架23顶端设置有顶板20，顶板20底部从左至右依次设置有伺服电机18、左轴承座19和右轴承座22，左轴承座19和右轴承座22之间安装有丝杆21，丝杆21左端与伺服电机18连接，丝杆21上设置有螺母，螺母与丝杆21配合，螺母底部设置有第一滑轨15，第一滑轨15上设置有第一电动推杆16，第一滑轨15上滑动式连接有第一滑块14，第一滑块14后端与第一电动推杆16前端连接，第一滑块14底部设置有第二固定板17，第二固定板17底部设置有第一电机7和导杆1，导杆1在第一电机7左侧，第一电机7底部设置有第一转轴5，第一转轴5上设置有小皮带轮6，导杆1上部安装有第一轴承9，第一轴承9底部设置有固定套11，固定套11上设置有大皮带轮10，大皮带轮10与小皮带轮6通过平皮带8连接，固定套11底部设置有螺旋环面凸轮4，螺旋环面凸轮4上开有铣槽2，导杆1上设置有导套3，导套3与导杆1配合，导套3左侧设置有卡块12，卡块12与铣槽2配合，卡块12左侧设置有第一固定板13，第一固定板13底部左侧设置有连接杆36，连接杆36底端设置有第二转轴39，第二转轴39前侧设置有挂架37，连接杆36前侧上部设置有电动绕线轮41，电动绕线轮41上绕有拉线42，拉线42下端与挂架37连接，连接杆36前侧下部设置有弹簧40，弹簧40下端与挂架37连接。

还包括有第一行程开关43，顶板20底部右侧设置有第一行程开关43，第一行程开关43在右轴承座22左侧，第一行程开关43通过线路与伺服电机18连接。

还包括有第二行程开关44，导杆1左侧下部设置有第二行程开关44，第二行程开关44通过线路与第一电机7连接。

底板30材料为不锈钢。

收集框24材料为Q235钢。

拉线42为钢丝绳。

工作原理：当需要对盘元38进行酸洗时，将需要酸洗的盘元38放置放置块34上。然后控制第三电动推杆31伸长，带动第二滑块32向左运动，当第二滑块32向左运动将盘元38夹住时，控制第三电动推杆31停止伸长。然后控制第二电动推杆28伸长，带动放置块34及其上装置向上运动，当盘元38向上运动达到一定高度时，控制第二电动推杆28停止伸长。然后控制第二电机29逆时针旋转，带动第二电动推杆28及其上装置逆时针旋转，当放置块34逆时针旋转180°时，控制第二电机29停止逆时针旋转。然后控制第一电动推杆16伸长，带动第一滑块14向外运动，进而带动第二固定板17及其上装置向外运动，当挂架37向外运动穿过盘元38一段距离后，控制第一电动推杆16停止伸长。然后控制第一电机7逆时针旋转，带动第一转轴5逆时针旋转，进而带动小皮带轮6逆时针旋转，从而带动平皮带8逆时针旋转，使得大皮带轮10逆时针旋转，带动固定套11逆时针旋转，进而带动螺旋环面凸轮4逆时针旋转，使得卡块12向上移动，带动第一固定板13及其上装置向上运动，同时控制第三电动推杆31收缩，带动第二滑块32向右运动，挂架37向上运动，将盘元38提起，当盘元38被提起时，控制第一电机7停止逆时针旋转。当二滑块向右运动到初始位置时，控制第三电动推杆31停止收缩。然后控制第二电机29顺时针旋转，带动第二电动推杆28及其上装置顺时针旋转，当放置块34顺时针旋转到初始位置时，控制第二电机29停止顺时针旋转。开始进行浸泡流程，控制第一电机7顺时针旋转，带动第一转轴5顺时针旋转，进而带动小皮带轮6顺时针旋转，从而带动平皮带8顺时针旋转，使得大皮带轮10顺时针旋转，带动固定套11顺时针旋转，进而带动螺旋环面凸轮4顺时针旋转，使得卡块12向下移动，带动第一固定板13及其上装置向下运动，当盘元38向下运动至全部被浸泡在第三浸泡框27的盐酸内时，控制第一电机7停止顺时针旋转。当浸泡一段时间后，控制第一电机7逆时针旋转，当盘元38向上运动到一定程度时，控制第一电机7停止逆时针旋转，过一段时间后，控制伺服电机18顺时针旋转，带动丝杆21顺时针旋转，进而带动螺母向右移动，从而带动第一滑轨15及其上装置向右移动，当盘元38向右移动到第二浸泡框26上方时，控制伺服电机18停止顺时针旋转。重复以上浸泡流程，直至盘元38被三个浸泡框内的盐酸都浸泡过，当浸泡流程完毕时，控制伺服电机18顺时针旋转，当盘元38移动到收集框24上方时，控制伺服电机18停止顺时针旋转，然后控制第一电机7顺时针旋转，当盘元38向下运动到一定程度时，控制第一电机7停止顺时针旋转。然后控制电动绕线轮41顺时针旋转，拉线42放线，弹簧40伸长，挂架37向下摆动，使得挂架37上的盘元38滑落到收集框24上，当挂架37上的盘元38滑落到收集框24上时，控制电动绕线轮41逆时针旋转，拉线42收线，弹簧40收缩，挂架37向上摆动，当挂架37向上摆动到初始位置时，控制电动绕线轮41停止逆时针旋转。然后控制第一电机7逆时针旋转，当挂架37向上运动到初始高度时，控制第一电机7停止逆时针旋转。然后控制伺服电机18逆时针旋转，带动丝杆21逆时针旋转，进而带动螺母向左移动，从而带动第一滑轨15及其上装置向左移动，当螺母向左移动到初始位置时，控制伺服电机18停止逆时针旋转，控制第一电动推杆16收缩，带动第一滑块14向里运动，进而带动第二固定板17及其上装置向里运动，当挂架37向里运动到初始位置时，控制第一电动推杆16停止收缩，人工对收集框24进行处理。如此达到高效酸洗的效果。

因为还包括有第一行程开关43，顶板20底部右侧设置有第一行程开关43，第一行程开关43在右轴承座22左侧，第一行程开关43通过线路与伺服电机18连接，当螺母向右运动碰到第一行程开关43时，第一行程开关43控制伺服电机18停止顺时针旋转，此时，盘元38正好在收集框24上方，如此，更加精准快捷。

因为还包括有第二行程开关44，导杆1左侧下部设置有第二行程开关44，第二行程开关44通过线路与第一电机7连接，当卡块12向下运动碰到第二行程开关44时，第二行程开关44控制第一电机7停止顺时针旋转，此时，盘元38全部浸泡在盐酸内，如此，更加精准快捷。

因为底板30材料为不锈钢，不锈钢耐腐蚀性和耐酸性强，使装置的使用寿命更长。

因为收集框24材料为Q235钢，Q235钢硬度高且不容易变形，使装置的使用寿命更长。

因为拉线42为钢丝绳，钢丝绳能够传递长距离的负载，并且承载安全系数大，使用安全可靠。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。