本实用新型涉及镀锌钝化烘干设备，尤其涉及一种镀锌线钝化烘箱。
背景技术：
镀锌是指在金属、合金或者其它材料的表面镀一层锌以起美观、防锈等作用的表面处理技术。镀锌主要采用的方法为热镀锌。
现有的镀锌生产线的工艺流程如下：
开卷——焊机——脱脂段——入口活套——还原退火炉——锌锅——冷却塔——拉矫机——化涂机——钝化后烘干——出口活套——卷取
在生产过程中，镀锌的工件表面常出现烘干不彻底的情况，影响工件镀锌的合格率，影响镀锌线生产效率。
技术实现要素：
本实用新型的目的是针对上述技术问题，提供了一种镀锌线钝化烘箱，一个加热单元串接了两个烘干单元，延长了工件的烘干时间，降低了工件表面烘干不彻底的次品率，提高了工件的质量；且提升了工件烘干的传输速度，提高了镀锌线钝化的生产效率。
本实用新型的技术方案
为解决上述技术问题，本实用新型提供的一种镀锌线钝化烘箱，包括加热单元、主烘干单元及延时烘干单元，加热单元设置在主烘干单元的内部，延时烘干单元通过连接管路与主烘干单元串联；镀锌后的工件通过设置在主烘干单元端部的托辊向前传输，依次通过主烘干单元及延时烘干单元。
进一步地，所述主烘干单元上设置有通风口，其用以调节主烘干单元及延时烘干单元内部的热量，控制主烘干单元及延时烘干单元内部的温度在合理范围。
进一步地，所述主烘干单元及延时烘干单元内部设置有工件限位装置，其设置在工件输送平面的上部及下部。
本实用新型有益效果：
本实用新型提供的镀锌线钝化烘箱，一个加热单元串接了两个烘干单元，延长了工件的烘干时间，降低了工件表面烘干不彻底的次品率，提高了工件的质量；且提升了工件烘干的传输速度，提高了镀锌线钝化的生产效率。
附图说明
通过结合以下附图所作的详细描述，本实用新型的优点将变得更清楚和更容易理解，这些附图只是示意性的，并不限制本实用新型，其中：
图1是本实用新型结构示意图。
附图中，各标号所代表的部件如下：
1.加热单元；2.主烘干单元；3.连接管道；4.延时烘干单元；5.托辊；6.通风口；7.工件限位装置；8.工件。
具体实施方式
下面结合具体实施例和附图对本实用新型的一种镀锌线钝化烘箱进行详细说明。
在此记载的实施例为本实用新型的特定的具体实施方式，用于说明本实用新型的构思，均是解释性和示例性的，不应解释为对本实用新型实施方式及本实用新型范围的限制。除在此记载的实施例外，本领域技术人员还能够基于本申请权利要求书和说明书所公开的内容采用显而易见的其它技术方案，这些技术方案包括采用对在此记载的实施例的做出任何显而易见的替换和修改的技术方案。
本说明书的附图为示意图，辅助说明本实用新型的构思，示意性地表示各部分的形状及其相互关系。请注意，为了便于清楚地表现出本实用新型实施例的各部件的结构，相同的参考标记用于表示相同的部分。
图1是一种镀锌线钝化烘箱的结构示意图，其包括加热单元1、主烘干单元2及延时烘干单元4。
加热单元1设置在主烘干单元2的内部，延时烘干单元4通过连接管路3与主烘干单元2串联，加热单元1为主烘干单元2、延时烘干单元4加热，以烘干主烘干单元2及延时烘干单元4内部输送的工件8。
所述主烘干单元2及延时烘干单元4内部设置有工件限位装置7，其设置在工件输送平面的上部及下部，工件限位装置7的设置，可以保证输送工件的平稳，保证工件镀锌层的烘干效果。
镀锌后的工件8通过设置在主烘干单元2端部的托辊5向前传输，依次通过主烘干单元2及延时烘干单元4，这样，输送的工件8表面的镀锌层得到充分烘干。
所述主烘干单元2上设置有通风口6，通风口6用以调节主烘干单元2及延时烘干单元4内部的热量，控制其内部的温度在合理范围，有效控制镀锌线钝化烘干工艺温度。
在图1所示的实施例中，工件8为钢带；使用本申请所述的镀锌线钝化烘箱，有效降低了钢带表面镀锌钝化烘干不彻底的情况，提高了镀锌钝化烘干的质量；且镀锌线的工件传输速度有原来的60m/min，提高至90 m/min，提高了生产效率。
本实用新型提供的镀锌线钝化烘箱，一个加热单元串接了两个烘干单元，延长了工件的烘干时间，降低了工件表面烘干不彻底的次品率，提高了工件的质量；且提升了工件烘干的传输速度，提高了镀锌线钝化的生产效率。
本实用新型不局限于上述实施方式，任何人在本实用新型的启示下都可得出其他各种形式的产品，但不论在其形状或结构上作任何变化，凡是具有与本申请相同或相近似的技术方案，均落在本实用新型的保护范围之内。