一种热镀锌工艺方法
【技术领域】
[0001] 本发明涉及一种热镀锌工艺方法。
【背景技术】
[0002] 1836年法国把热镀锌应用于工业以来，至今已有一百七十多年的历史。近三十年 来，伴随着冷轧带钢的飞速发展，热镀锌工业得以大规模发展。热镀锌也叫热浸锌和热浸镀 锌：是一种有效的金属防腐方式，主要用于各行业的金属结构设施上。是将除锈后的钢件浸 入500°C左右融化的锌液中，使钢构件表面附着锌层，从而起到防腐的目的。
[0003] 锌灰锌渣不仅影响到浸锌层质量，造成镀层粗糙，产生锌瘤，而且使热镀锌成本大 大升高。锌锅尺寸对锌灰产生量有影响，锌浴加热过程中锌液面与空气接触面积越大锌液 氧化及锌灰产生量就越大。锌浴温度对锌灰产生量也有影响，温度过低，锌液流动性差，镀 层厚且不均匀，易产生流挂，外观质量差；温度过高，锌液流动性好，锌液易脱离工件，且工 件及锌锅铁损严重，产生大量锌渣，影响浸锌层质量并且容易造成色差，锌耗高。
[0004] 传统的热镀锌工艺存在耗能高，镀锌层的厚度均匀性差、防腐蚀性、表面硬度（耐 磨性能）等方面均存在不足。
【发明内容】
[0005] 本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种热度锌工艺方法，具有成本低、 持久耐用、效率尚等优点。
[0006] 本发明解决其技术问题是采用以下技术方案实现的：
[0007] 一种热镀锌工艺方法，其特征在于：包括以下步骤：
[0008] (1)镀前检查：
[0009] 根据工件大小、形状不同分类堆放；并对工件进行检查；
[0010] ⑵挂件
[0011] 根据工件的大小、长短、形状及捆扎方法，鉴别选用专用吊具或吊带进行挂件；
[0012] ⑶水洗
[0013] 用清水把工件表面油渍清洗干净；
[0014] ⑷酸性除锈
[0015] 采用盐酸除去工件表面的锈迹，酸洗时间30-90分钟；
[0016] (5)水洗
[0017] 用清水把工件清洗干净；
[0018] (6)表面洁净度检验
[0019] 用pH试纸测试工件，保证pH值在6-8的范围内；
[0020] pH值合格后，对工件表面进行细致检查，要求做到工件表面光滑洁净；
[0021] ⑵助镀
[0022] 工件全部浸入含有氯化锌与氯化铵的助镀剂中，直到工件在助镀剂中不冒气泡， 吊出工件并倒净助镀剂；
[0023] ⑶热镀锌
[0024] 工件在镀锌之前，应视工件的特性（如材料、厚薄等）确定锌液的温度和浸锌时 间；
[0025] 将已清洗洁净的工件浸入锌浴中，使工件与熔融锌反应生成一合金化的皮膜；
[0026] (9)水冷
[0027] 工件吊出锌池后，先在空气中冷却，然后再放入水中冷却，冷却池水温度保持在 50 - 80°C ；
[0028] (10)锌层厚度检查
[0029] 应用测厚仪对工件进行锌层厚度检验；
[0030] (11)钝化
[0031] 对需钝化的工件进行钝化加工，水冷后的工件，用行车吊入钝化槽进行钝化处理， 钝化液温度为常温，钝化时间为20-60s ;
[0032] (12)卸件
[0033] 工件厚度合格后，卸下吊具进行下一步工序；
[0034] (13)磨、整修及最终检验
[0035] 对工件表面进行打磨、整修，保证工件表面镀面的光滑；然后进行全面检查。
[0036] 所述步骤（8)助镀过程中，工件浸助镀剂的时间应控制在l-3min。
[0037] 所述步骤（8)助镀剂里含有氯化锌与氯化铵，氯化锌和氯化铵分别为浸泡工件重 量的0. 5%。和1%。，比例为1 :2。
[0038] 所述步骤（9)热镀锌的锌锅有以下三种规格：
[0039] 第一条：长15米、宽2米、深2. 5米；
[0040] 第二条：长15米、宽3米、深3. 2米；
[0041] 第三条：长9米、宽1.6米、深2. 3米；
[0042] 以上镀锌生产线能满足各种大小型镀锌件的要求
[0043] 所述步骤（9)工件在镀锌之前，应视工件的特性确定锌液的温度和浸锌时间； 工件厚度< 3mm，锌液温度为440°C，浸锌时间l_2min ;3mm彡工件厚度< 6,锌液温度为 440-445°C，浸锌时间2-5min ;工件厚度彡6mm，锌液温度为445-450°C，浸锌时间5-8min。
[0044] 本发明提高的一种热镀锌工艺方法，具有成本低、持久耐用、效率高等优点。
【附图说明】
[0045] 图1为本发明热镀锌工艺方法的工艺流程示意图。
【具体实施方式】
[0046] 下面结合附图对本发明的较佳实施例进行详细阐述。
[0047] 请参阅图1，图1是本发明一种热镀锌工艺方法，其工艺步骤如下：
[0048] (1)镀前检查
[0049] 依工件大小、形状不同分类堆放；
[0050] 检查工件是否有开裂和缺损情况；
[0051] 工件要有穿挂位置或孔位，对管类等有空心工件，要求有排气孔或流锌孔；
[0052] 工件表面的杂质焊渣要清理干净；
[0053] ⑵挂件
[0054] 根据工件的大小、长短、形状及捆扎方法，鉴别选用专用吊具或吊带进行挂件；
[0055] (3)水洗
[0056] 将工件吊入水洗槽，并上下拉动3-4次，从水洗槽出来后的工件，先停留在水洗槽 上方，再用380V工业用电、350-500公斤的高压水枪对工件的内外表面进行冲洗，高压水枪 清洗时，应确保匀均喷向工件的每个内外面和角落部分，做到彻底清洗干净，方为合格；
[0057] (4)酸洗除锈
[0058] 工件洗净后吊入酸池酸洗，酸洗时间根据工件材质的锈蚀程度及盐酸浓度来决 定，一般控制在30 - 90分钟之间；酸池里的溶液，浸泡约1200吨工件必须进行排清、除净 池底内的锈渣，然后添加新盐酸，如此循环；
[0059] 为防止工件酸洗不均，在酸冼过程中应对工件进行翻动，或是将工件用吊车吊起 在盐酸池升降数次；
[0060] 经过酸洗的工件以15度至45度的角度吊起，让酸液充分流出，在清洗前要在酸池 上悬吊几分钟，让酸水尽量滴到酸池中；
[0061] 工件酸洗后如仍有少许锈迹未酸洗净，则必须吊出用砂轮机打磨后再酸洗一次， 以免出现漏锻；
[0062] (5)水洗
[0063] 将工件吊入水洗槽，并上下拉动3-4次，从水洗槽出来后的工件，先停留在水洗槽 上方，再用380V工业用电、350-500公斤的高压水枪对工件的内外表面进行冲洗，高压水枪 清洗时，应确保匀均喷向工件的每个内外面和角落部分，做到彻底清洗干净，方为合格；
[0064] 进一步说明：水洗池里的水，过水约500吨工件需要进行更换，更换出来的水会流 进过滤机里进行碱处理，过滤处理达标后循环再用；此方法为防止水过酸而残存在工件表 面（高压水枪对工件进行清洗所产生的水，同样流到过滤机里进行以上处理）；
[0065] (6)表面洁净度检验
[0066] 工件通过碱洗和酸洗后，会在工件表面产生盐份，因此工件在冲洗完成后，要用pH 试纸在工件上进行酸碱度测试，测试结果pH值在6-8的范围内，属于合格，如超出此范围， 要用高压水枪再次进行冲洗，直至PH值合格为止；
[0067] pH值合格后，对工件表面进行细致检查，要求做到工件表面光滑洁净，方可进入下 一步工序；
[0068] (7)助镀
[0069] 工件必须全部浸入溶剂内，工件为内外浸镀工件，应保证每件工件都能灌满溶剂， 检验标准是工件在溶剂中不冒气泡；
[0070] 工件浸溶剂的时间应控制在1 一 3min ;
[0071] 工件浸溶剂后，应将工件内溶剂倒净，方可进入下一工序；
[0072] 助镀剂的添加：助镀剂里含有氯化锌与氯化铵，浸泡工件约3000吨，须添加1. 5吨 氯化锌和3吨氯化铵，重量比例为1 :2 ;
[0073] ⑶热镀锌
[0074] 工件在镀锌之前，应视工件的特性（如材料、厚薄等）确定锌液的温度和浸锌时 间，锌层厚度参数见下表：
【主权项】
1. 一种热镀锌工艺方法，其特征在于：其工艺步骤如下： (1) 镀前检查： 根据工件大小、形状不同分类堆放；并对工件进行检查； (2) 挂件 根据工件的大小、长短、形状及捆扎方法，鉴别选用专用吊具或吊带进行挂件； (3) 水洗 用清水把工件表面油渍清洗干净； (4) 酸性除锈 采用盐酸除去工件表面的锈迹，酸洗时间30-90分钟； (5) 水洗 用清水把工件清洗干净； (6) 表面洁净度检验 用pH试纸测试工件，保证pH值在6-8的范围内； PH值合格后，对工件表面进行细致检查，要求做到工件表面光滑洁净； (7) 助镀 工件全部浸入含有氯化锌与氯化铵的助镀剂中，直到工件在助镀剂中不冒气泡，吊出 工件并倒净助镀剂； (8) 热镀锌 工件在镀锌之前，应视工件的特性（如材料、厚薄等）确定锌液的温度和浸锌时间； 将已清洗洁净的工件浸入锌浴中，使工件与熔融锌反应生成一合金化的皮膜； (9) 水冷 工件吊出锌池后，先在空气中冷却，然后再放入水中冷却，冷却池水温度保持在50 - 80 0C ； (10) 锌层厚度检查 应用测厚仪对工件进行锌层厚度检验； (11) 钝化 对需钝化的工件进行钝化加工，水冷后的工件，用行车吊入钝化槽进行钝化处理，钝化 液温度为常温，钝化时间为20-60S ; (12) 卸件 工件厚度合格后，卸下吊具进行下一步工序； (13) 磨、整修及最终检验 对工件表面进行打磨、整修，保证工件表面镀面的光滑；然后进行全面检查。
2. 根据权利要求1所述的热镀锌工艺方法，其特征在于：所述步骤（8)助镀过程中，工 件浸助镀剂的时间应控制在l_3min。
3. 根据权利要求1所述的热镀锌工艺方法，其特征在于：所述步骤（8)助镀剂里含有 氯化锌与氯化铵，氯化锌和氯化铵分别为浸泡工件重量的〇. 5%。和1%。，重量比例为1 :2。
4. 根据权利要求1所述的热镀锌工艺方法，其特征在于：所述步骤（9)热镀锌的锌锅 有以下三种规格： 第一条：长15米、宽2米、深2. 5米； 第二条：长15米、宽3米、深3. 2米； 第三条：长9米、宽1. 6米、深2. 3米； 以上镀锌生产线能满足各种大小型镀锌件的要求。
5.根据权利要求1所述的热镀锌工艺方法，其特征在于：所述步骤（9)中工件在镀锌 之前，应视工件的特性确定锌液的温度和浸锌时间；其中 工件厚度< 3mm，锌液温度为440°C，浸锌时间l_2min ; 3mm彡工件厚度< 6mm，锌液温度为440-445°C，浸锌时间2-5min ; 工件厚度彡6mm，锌液温度为445-450°C，浸锌时间5-8min。
【专利摘要】本文公开一种热镀锌工艺方法，其包括如下步骤：(1)镀前检查；(2)挂件；(3)水洗；(4)酸性除锈；(5)水洗；(6)表面洁净度检验；(7)助镀；(8)热镀锌；(9)水冷；(10)锌层厚度检查；(11)钝化；(12)卸件；(13)磨、整修及最终检验；本发明提高的一种热镀锌工艺方法，具有成本低、持久耐用、效率高等优点。
【IPC分类】C23C2-06
【公开号】CN104561876
【申请号】CN201410850369
【发明人】伦霭珍
【申请人】广东运通热镀锌厂有限公司
【公开日】2015年4月29日
【申请日】2014年12月30日