专利名称：一种热镀锌机组钝化系统在线换辊装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种在线换辊装置，特别是热镀锌机组钝化系统的在先换辊装置。
背景技术：
钝化系统位于热镀锌机组出口段拉矫机后。热镀锌钢板钝化时，经喷射泵加压的 铬酸钝化液喷射到带钢上、下表面，带有钝化液的带钢在通过挤干辊时被挤去多余的钝 化液，使带钢表面的锌镀层上形成一层薄薄的钝化保护膜，以提高镀锌板的防腐蚀性能。如 果挤干不均勻，则多余的钝化液经过烘干装置后，在其表面形成色泽不均勻的钝化膜(钝 化斑)，严重影响镀锌板的外观质量。从而难以满足用户对产品质量的要求。由于镀锌线 一般情况下钝化挤干辊没有传动系统，只靠上下挤干辊和带钢之间的摩擦力而转动，其磨 损较快，更换较为频繁。在更换下挤干辊时必须停机并剪断钢带，通过吊车和人工配合进 行换辊，每次换辊时间约需5-6小时，工人劳动强度大，换辊时间长，不利于生产线备件的 快速更换，影响生产效率。还有的换辊方法是将下挤干辊气缸行程变大，通过吊车及配重换 辊工具和人工配合实现在线换辊，此种操作较为繁琐且安全系数较低。实用新型内容本实用新型目的是提供一种热镀锌机组钝化系统在线换辊装置，利用换辊小 车就可以很方便快捷地实现下挤干辊的在线更换，解决背景技术中存在的上述问题。本实用新型的技术方案是热镀锌机组钝化系统在线换辊装置包含导轨和换辊小 车，换辊小车安装在导轨上，且可以在导轨上移动。导轨上设有若干个滑轮，且均勻布置。每个滑轮并排使用两套，共5 10套滑轮，且均勻布置。更换下挤干辊时，首先将下挤干辊落到换辊小车上，然后打开锁紧装置以及滑板， 拉动换辊小车移动至牌坊外，就可将下挤干辊拉出并吊运走。装辊时，将新的下挤干辊放入 换辊小车，将下挤干辊和换辊小车一起推入机架内，锁死锁紧装置，安装滑板，就可以投入 使用正常工作。本实用新型的有益效果是对原设备整体不作改动，利用换辊小车就可以很方便 快捷地实现下挤干辊的在线更换，具有结构简单，方便灵活，安全、可靠之特点，降低了工人 劳动强度，提高了生产效率。
图1是本实用新型实施例结构示意图；图2是本实用新型实施例侧视图；图3是本实用新型实施例局部剖视图；图中1.手轮、2.上挤干辊、3.下挤干辊、4.锁紧装置、5.换辊小车、6.导轨、 7.气缸、8.牌坊、9.滑板、10.滑轮、11.轴。
具体实施方式
以下结合附图，通过实施例对本实用新型作进一步说明。[0019] 参照附图1、2、3，热镀锌机组钝化系统在线换辊装置包含导轨6和换辊小车5，换 辊小车安装在导轨上，且可以在导轨上移动，导轨为方形空心钢中，每40(Γ500毫米间距开 孔安装滑轮10，滑轮中设有轴11，其滑轮可用6203轴承代替，每个滑轮并排使用两套，共5 套滑轮，且均勻布置。换辊小车为角钢焊成框架，轴承座位置焊限位挡铁。更换钝化辊下挤 干辊3时，首先将气缸7落到最低位置。气缸有效行程为5(Tl00mm，其气压可由气路中的调 压阀进行调节，调节范围为0. 03 0. 7 MPa0在气缸降到最低位置时，下挤干辊也会降 到最低位置，此时下挤干辊落到换辊小车上，此时拆卸锁紧装置4和滑板9后将换辊小车向 换辊侧推出至牌坊8外，由吊车吊离即可。更换上挤干辊上挤干辊2时只要通过拆下手轮 1，就可以方便的直接更换。装新辊时，下挤干辊由吊车吊来放入换辊小车，手推入牌坊机架 内，锁死锁紧装置安装滑板即可完成。具有结构简单，方便灵活，安全、可靠之特点，降低了 工人劳动强度，提高了生产效率。
权利要求一种热镀锌机组钝化系统在线换辊装置，其特征在于包含导轨(6)和换辊小车(5)，换辊小车安装在导轨上，且可以在导轨上移动。
2.根据权利要求1所述之热镀锌机组钝化系统在线换辊装置，其特征在于导轨上设有 若干个滑轮(10)。
3.根据权利要求2所述之热镀锌机组钝化系统在线换辊装置，其特征在于每个滑轮并 排使用两套，共5 10套滑轮，且均勻布置。
专利摘要本实用新型涉及一种热镀锌机组钝化系统在线换辊装置，技术方案是包含导轨(6)和换辊小车(5)，换辊小车安装在导轨上，且可以在导轨上移动,导轨上设有若干个滑轮(10),更换下挤干辊时，首先将下挤干辊落到换辊小车上，然后打开锁紧装置以及滑板，拉动换辊小车移动至牌坊外，就可将下挤干辊拉出并吊运走。本实用新型的有益效果是利用换辊小车就可以很方便快捷地实现下挤干辊的在线更换，具有结构简单，方便灵活，安全、可靠之特点，降低了工人劳动强度，提高了生产效率。
文档编号C23C2/26GK201670863SQ20102017934
公开日2010年12月15日 申请日期2010年5月5日 优先权日2010年5月5日
发明者卢景国, 宋春丹, 崔炳辉, 张学军, 徐卫春, 王贵国 申请人:中冶恒通冷轧技术有限公司