一种小球芯熔覆用芯轴的制作方法

本实用新型涉及一种小球芯熔覆用芯轴。

背景技术：

目前使用的球芯装夹工装，球芯的固定和夹紧通常由主轴和开口套组成，通过主轴斜面撑开开口套，开口套外圆支撑球芯内孔从而达到夹紧球芯的目的。但这样的特点是开口套的外圆和球芯的内孔尺寸必须相差很小，在喷涂完成后脱去工装时容易损伤球芯流道口的涂层或者干脆无法脱去工装，给球芯的后序加工带来极大不便。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是：为了克服现有技术中的不足，本实用新型提供一种小球芯熔覆用芯轴。

本实用新型解决其技术问题所要采用的技术方案是：一种小球芯熔覆用芯轴，包括主轴、开口衬套和锥形螺栓，所述主轴前段设有与所述锥形螺栓匹配的锥形开口，所述开口衬套套设在所述主轴前段的外侧，当所述锥形螺栓拧紧在所述锥形开口内时，所述主轴前段将所述开口衬套撑开，且使所述开口衬套固定在芯轴上，当所述锥形螺栓从所述锥形开口内松开时，所述开口衬套恢复，所述球芯在所述主轴前段上自由退出。

进一步，所述开口衬套与所述主轴分体设置。

进一步，为了防止开口衬套在被撑开时向主轴中部滑动，所述主轴前段的外壁上环设有凸台，所述开口衬套一端抵设在所述凸台上。

工作原理：

拧紧锥形螺栓螺纹，锥形螺栓的锥面撑开主轴前段的锥形开口，张开的锥形开口随即撑紧分体开口衬套，从而夹紧球芯，反之，松开锥形螺栓，锥形螺栓的锥面退出，主轴前段的锥形开口收缩，分体开口衬套随即脱开，工装安全退出，主轴和球芯流道口的尺寸相差较大，主轴在退出时不会接触流道口的涂层。

本实用新型的有益效果是：本实用新型提供的一种小球芯熔覆用芯轴，主轴前段的锥形开口和锥形螺栓有效保证工装安全夹紧球芯，开口衬套有效的保证工装在拆卸过程中不破坏或者磕碰划伤球芯流道口的涂层，方便，快捷。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

图1是本实用新型最佳实施例的结构示意图；

图2是本实用新型主轴的结构示意图；

图3是主轴与球芯的装配示意图。

图中：1、主轴，2、开口衬套，3、锥形螺栓，4、锥形开口，5、凸台，6、球芯。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作详细的说明。此图为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

如图1-3所示，本实用新型的一种小球芯熔覆用芯轴，包括主轴1、开口衬套2和锥形螺栓3，所述主轴1前段设有与所述锥形螺栓3匹配的锥形开口4，所述开口衬套2套设在所述主轴1前段的外侧，当所述锥形螺栓3拧紧在所述锥形开口4内时，所述主轴1前段将所述开口衬套2撑开，且使所述开口衬套2固定在所述主轴1前段上，当所述锥形螺栓3从所述锥形开口4内松开时，所述主轴1前段恢复，所述开口衬套2在所述主轴1前段上自由退出。

所述开口衬套2与所述主轴1分体设置。

为了防止开口衬套2在被撑开时向主轴1中部滑动，所述主轴1前段的外壁上环设有凸台5，所述开口衬套2一端抵设在所述凸台5上。

工作原理：

将球芯6套在主轴1上的开口衬套2上，拧紧锥形螺栓3螺纹，锥形螺栓3的锥面撑开主轴1前段的锥形开口4，张开的锥形开口4随即撑紧分体开口衬套2，从而夹紧球芯6，反之，松开锥形螺栓3，锥形螺栓3的锥面退出，主轴1前段的锥形开口4收缩，分体开口衬套2随即脱开，工装安全退出，主轴1和球芯6流道口的尺寸相差较大，主轴1在退出时不会接触流道口的涂层。

以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关的工作人员完全可以在不偏离本实用新型的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。