一种无骨雨刷钢片酸洗设备的制作方法

本实用新型涉及一种酸洗设备，尤其涉及一种无骨雨刷钢片酸洗设备。

背景技术：

无骨雨刷本身是由雨刷刮水片、无骨雨刷钢片、雨刷护套和塑料件四种配件组成。其中支架为不锈钢材质。无骨雨刷钢片的弹性比一般有骨雨刷钢片更好一些，可降低抖动磨损，再加上其受力均匀、防日晒、结构简单、重量更轻等特性，因此越来越受到人们的青睐。

目前在无骨雨刷的雨刷钢片的生产制作中，一般需要经过酸洗、切割、打磨、钻孔、铣平面和车床加工，在所有的操作中最为基础的部分就是酸洗，酸洗是利用酸溶液，将钢片表面的油污以及其他化学成分清洗掉的操作过程，而目前的钢片酸洗工作一般是由人工完成的，人工酸洗存在可能损伤操作人员皮肤的缺点。

综上，目前需要研发一种不会损伤操作人员皮肤的酸洗设备，来克服现有技术中钢片酸洗工作一般是由人工完成的，人工酸洗可能损伤操作人员皮肤的缺点。

技术实现要素：

（1）要解决的技术问题

本实用新型为了克服现有技术中钢片酸洗工作一般是由人工完成的，人工酸洗可能损伤操作人员皮肤的缺点，本实用新型要解决的技术问题是提供一种不会损伤操作人员皮肤的无骨雨刷钢片酸洗设备。

（2）技术方案

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种无骨雨刷钢片酸洗设备，包括有处理箱、第一轴承座、滑轨、滑块、置液箱、升降板、螺母、网槽、拉绳、第二转轴、第一锥齿轮、第二轴承座、第二锥齿轮、第三转轴、第三轴承座、第三锥齿轮、丝杆、第一转轴、第四锥齿轮和旋转电机；处理箱内右壁通过焊接的方式连接有滑轨，滑轨上滑动式连接有滑块，滑块与滑轨配合，处理箱内底部通过螺栓连接的方式连接有第一轴承座，第一轴承座的内轴承通过过盈配合的方式连接有丝杆，丝杆上通过螺纹连接的方式连接有螺母，螺母与丝杆配合，螺母右侧与滑块左侧之间通过焊接的方式连接有升降板，升降板顶部放置有置液箱，处理箱内顶部从左至右依次通过螺栓连接的方式连接有旋转电机、通过直杆焊接的方式连接有第三轴承座和通过螺栓连接的方式连接有第二轴承座，旋转电机的输出轴通过联轴器连接有第一转轴，第一转轴上通过键连接的方式连接有第四锥齿轮，第一转轴底端通过联轴器与丝杆顶端连接，第三轴承座的内轴承通过过盈配合的方式连接有第三转轴，第三转轴左端通过键连接的方式连接有第三锥齿轮，第三锥齿轮与第四锥齿轮啮合，第三转轴右端通过键连接的方式连接有第二锥齿轮，第二轴承座的内轴承通过过盈配合的方式连接有第二转轴，第二转轴上通过键连接的方式连接有第一锥齿轮，第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合，第二转轴底端通过挂钩连接的方式连接有拉绳，拉绳末端通过挂钩连接的方式连接有网槽，网槽位于置液箱正上方。

优选地，升降板上开有凹槽，置液箱放置在凹槽内。

优选地，还包括有不锈钢罩，网槽的侧面通过焊接的方式连接有不锈钢罩。

优选地，旋转电机为伺服电机。

优选地，处理箱的材质为Q235钢。

优选地，拉绳为钢丝绳。

工作原理：置液箱内装有盐酸溶液，当需要进行钢片的酸洗工作时，操作人员将待处理的钢片放置在网槽内，之后启动旋转电机正转，带动第一转轴正转，使丝杆正转，从而使螺母向上运动，带动升降板向上运动，使置液箱向上运动，并且在置液箱向上运动的同时，第一转轴正转带动第四锥齿轮正转，使第三锥齿轮反转，从而使第二锥齿轮反转，带动第一锥齿轮正转，使第二转轴正转，通过拉绳使网槽转动，网槽在转动的过程中，置液箱向上运动使钢片与盐酸溶液接触，并且在网槽转动时，可以使钢片能充分与盐酸溶液接触，使钢片表面处理更加彻底，并且处理的耗时更短，当网槽底部与置液箱内底部接触时，操作人员控制旋转电机改变转向，使旋转电机反转，当网槽向上运动复位和升降板向下运动复位后，操作人员控制旋转电机停止转动，当下次还需要进行钢片的酸洗工作时，可以再次按照上述原理进行工作。

因为升降板上开有凹槽，置液箱放置在凹槽内，所以置液箱放置得更加稳定，能保证放置位置为最佳。

因为还包括有不锈钢罩，网槽的侧面通过焊接的方式连接有不锈钢罩，所以可以防止在网槽向上运动复位时，由于网槽的转动，使盐酸溶液洒出至置液箱外，避免污染环境。

因为旋转电机为伺服电机，能更精准地控制转速，所以旋转电机运转时更加平稳。

因为处理箱的材质为Q235钢，Q235钢的强度高、塑性好，所以处理箱的使用效果更好、工作寿命更长。

因为拉绳为钢丝绳，钢丝绳的强度高、硬度大，所以拉绳在使用时质量更好，不易损坏。

（3）有益效果

本实用新型达到了不会损伤操作人员皮肤、装置的结构简单和装置的操作简单的效果，在钢片进行酸洗时，通过网槽的转动，可以使钢片与盐酸溶液充分接触，并且可以使钢片的酸洗耗时短，能提高工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的第一种主视结构示意图。

图2为本实用新型的第二种主视结构示意图。

图3为本实用新型的第三种主视结构示意图。

附图中的标记为：1-处理箱，2-第一轴承座，3-滑轨，4-滑块，5-置液箱，6-升降板，7-螺母，8-网槽，9-拉绳，10-第二转轴，11-第一锥齿轮，12-第二轴承座，13-第二锥齿轮，14-第三转轴，15-第三轴承座，16-第三锥齿轮，17-丝杆，18-第一转轴，19-第四锥齿轮，20-旋转电机，21-凹槽，22-不锈钢罩。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。

实施例1

一种无骨雨刷钢片酸洗设备，如图1-3所示，包括有处理箱1、第一轴承座2、滑轨3、滑块4、置液箱5、升降板6、螺母7、网槽8、拉绳9、第二转轴10、第一锥齿轮11、第二轴承座12、第二锥齿轮13、第三转轴14、第三轴承座15、第三锥齿轮16、丝杆17、第一转轴18、第四锥齿轮19和旋转电机20；处理箱1内右壁通过焊接的方式连接有滑轨3，滑轨3上滑动式连接有滑块4，滑块4与滑轨3配合，处理箱1内底部通过螺栓连接的方式连接有第一轴承座2，第一轴承座2的内轴承通过过盈配合的方式连接有丝杆17，丝杆17上通过螺纹连接的方式连接有螺母7，螺母7与丝杆17配合，螺母7右侧与滑块4左侧之间通过焊接的方式连接有升降板6，升降板6顶部放置有置液箱5，处理箱1内顶部从左至右依次通过螺栓连接的方式连接有旋转电机20、通过直杆焊接的方式连接有第三轴承座15和通过螺栓连接的方式连接有第二轴承座12，旋转电机20的输出轴通过联轴器连接有第一转轴18，第一转轴18上通过键连接的方式连接有第四锥齿轮19，第一转轴18底端通过联轴器与丝杆17顶端连接，第三轴承座15的内轴承通过过盈配合的方式连接有第三转轴14，第三转轴14左端通过键连接的方式连接有第三锥齿轮16，第三锥齿轮16与第四锥齿轮19啮合，第三转轴14右端通过键连接的方式连接有第二锥齿轮13，第二轴承座12的内轴承通过过盈配合的方式连接有第二转轴10，第二转轴10上通过键连接的方式连接有第一锥齿轮11，第一锥齿轮11与第二锥齿轮13啮合，第二转轴10底端通过挂钩连接的方式连接有拉绳9，拉绳9末端通过挂钩连接的方式连接有网槽8，网槽8位于置液箱5正上方。

升降板6上开有凹槽21，置液箱5放置在凹槽21内。

还包括有不锈钢罩22，网槽8的侧面通过焊接的方式连接有不锈钢罩22。

旋转电机20为伺服电机。

处理箱1的材质为Q235钢。

拉绳9为钢丝绳。

工作原理：置液箱5内装有盐酸溶液，当需要进行钢片的酸洗工作时，操作人员将待处理的钢片放置在网槽8内，之后启动旋转电机20正转，带动第一转轴18正转，使丝杆17正转，从而使螺母7向上运动，带动升降板6向上运动，使置液箱5向上运动，并且在置液箱5向上运动的同时，第一转轴18正转带动第四锥齿轮19正转，使第三锥齿轮16反转，从而使第二锥齿轮13反转，带动第一锥齿轮11正转，使第二转轴10正转，通过拉绳9使网槽8转动，网槽8在转动的过程中，置液箱5向上运动使钢片与盐酸溶液接触，并且在网槽8转动时，可以使钢片能充分与盐酸溶液接触，使钢片表面处理更加彻底，并且处理的耗时更短，当网槽8底部与置液箱5内底部接触时，操作人员控制旋转电机20改变转向，使旋转电机20反转，当网槽8向上运动复位和升降板6向下运动复位后，操作人员控制旋转电机20停止转动，当下次还需要进行钢片的酸洗工作时，可以再次按照上述原理进行工作。

因为升降板6上开有凹槽21，置液箱5放置在凹槽21内，所以置液箱5放置得更加稳定，能保证放置位置为最佳。

因为还包括有不锈钢罩22，网槽8的侧面通过焊接的方式连接有不锈钢罩22，所以可以防止在网槽8向上运动复位时，由于网槽8的转动，使盐酸溶液洒出至置液箱5外，避免污染环境。

因为旋转电机20为伺服电机，能更精准地控制转速，所以旋转电机20运转时更加平稳。

因为处理箱1的材质为Q235钢，Q235钢的强度高、塑性好，所以处理箱1的使用效果更好、工作寿命更长。

因为拉绳9为钢丝绳，钢丝绳的强度高、硬度大，所以拉绳9在使用时质量更好，不易损坏。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。