本发明是一种无磁性奥氏体不锈钢铸件，属于机械制造技术领域。
背景技术：
不锈钢是不锈耐酸钢的简称，耐空气、蒸汽、水等弱腐蚀介质或具有不锈性的钢种称为不锈钢；而将耐化学腐蚀介质（酸、碱、盐等化学浸蚀）腐蚀的钢种称为耐酸钢。由于两者在化学成分上的差异而使他们的耐蚀性不同，普通不锈钢一般不耐化学介质腐蚀，而耐酸钢则一般均具有不锈性。
现有技术中的不锈钢铸件制作工艺复杂，不易推广。
技术实现要素：
针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种无磁性奥氏体不锈钢铸件，以解决上述背景技术中提出的问题。
为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种无磁性奥氏体不锈钢铸件，其特征在于：由以下重量份的原料构成：c、si、mn、cr、ni、s、p、n以及fe；
其中：c为0.01-0.08重量份，si为1.5重量份，mn为1.5重量份，cr为18.0-19.0重量份，ni为8.0-9.0重量份，s为0.03重量份，p为0.045重量份，n为0.1重量份，余量为fe。
进一步地，每100重量份的原料中含有c为0.08重量份，每100重量份的原料中含有si为1.5重量份，每100重量份的原料中含有mn为1.5重量份，每100重量份的原料中含有cr为18.0重量份，每100重量份的原料中含有ni为8.0重量份，每100重量份的原料中含有s为0.03重量份，每100重量份的原料中含有p为0.045重量份，每100重量份的原料中含有n为0.1重量份，每100重量份的原料中含有fe为70.745。
进一步地，由以下步骤制成：
步骤1、加入普通奥氏体不锈钢边料、模头料加入化学成分所要求的镍板；
步骤2、当钢水温度达到1580℃时加入所需的钼铁以及全部的矽铁和锰铁；
步骤3、将原料钢带中加入不锈钢脱氧剂，于1550-1580℃下脱氧；
步骤4、在上述温度下按所述质量百分比加入铬和镍元素以及氮化铬；
步骤5、在上述温度下取样进行材质成分分析和调整，使所述各元素的质量百分比在所述范围内；
步骤6、升温至1620-1630℃，加入除渣剂加入钙矽锰100g，关闭电源，静置1～2分钟炉上吹气除净炉渣；
步骤7、扒渣后的钢液进行浇注，得坯料；
步骤8、将坯料放入热处理炉中固溶处理保温温度1080℃时间90分钟，水冷，即可得到无磁性奥氏体不锈钢。
本发明的有益效果：本发明的一种无磁性奥氏体不锈钢铸件，本发明通过选择合适的组分配比和制备方法，制得的奥氏体不锈钢同时具有奥氏体不锈钢的性能优点，无磁性，具有高韧性和塑性，焊接性能优异，且具有良好的耐蚀性和高温强度，有较好的抗氧化性和良好的压力加工性能。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
本发明提供一种技术方案：一种无磁性奥氏体不锈钢铸件，其特征在于：由以下重量份的原料构成：c、si、mn、cr、ni、s、p、n以及fe；
其中：c为0.01-0.08重量份，si为1.5重量份，mn为1.5重量份，cr为18.0-19.0重量份，ni为8.0-9.0重量份，s为0.03重量份，p为0.045重量份，n为0.1重量份，余量为fe。
由以下步骤制成：
步骤1、加入普通奥氏体不锈钢边料、模头料加入化学成分所要求的镍板；
步骤2、当钢水温度达到1580℃时加入所需的钼铁以及全部的矽铁和锰铁；
步骤3、将原料钢带中加入不锈钢脱氧剂，于1550-1580℃下脱氧；
步骤4、在上述温度下按所述质量百分比加入铬和镍元素以及氮化铬；
步骤5、在上述温度下取样进行材质成分分析和调整，使所述各元素的质量百分比在所述范围内；
步骤6、升温至1620-1630℃，加入除渣剂加入钙矽锰100g，关闭电源，静置1～2分钟炉上吹气除净炉渣；
步骤7、扒渣后的钢液进行浇注，得坯料；
步骤8、将坯料放入热处理炉中固溶处理保温温度1080℃时间90分钟，水冷，即可得到无磁性奥氏体不锈钢。
作为本发明的一个实施例：本发明通过选择合适的组分配比和制备方法，制得的奥氏体不锈钢同时具有奥氏体不锈钢的性能优点，无磁性，具有高韧性和塑性，焊接性能优异，且具有良好的耐蚀性和高温强度，有较好的抗氧化性和良好的压力加工性能。
作为本发明的一个实施例：每100重量份的原料中含有c为0.08重量份，每100重量份的原料中含有si为1.5重量份，每100重量份的原料中含有mn为1.5重量份，每100重量份的原料中含有cr为18.0重量份，每100重量份的原料中含有ni为8.0重量份，每100重量份的原料中含有s为0.03重量份，每100重量份的原料中含有p为0.045重量份，每100重量份的原料中含有n为0.1重量份，每100重量份的原料中含有fe为70.745。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。