本发明涉及磨削剂技术领域，具体为一种磷化溶液配制方法及制作工艺。
背景技术：
磷化技术是用磷化液药剂对金属进行表面处理，在其表面生成一层均匀、细密、耐腐蚀的磷化膜的过程，原理上属化学转化膜处理，所以有时也把磷化称之为化学转化膜处理。磷化处理在工业上应用非常广泛，主要用作防锈、润滑及涂装前处理。目前，通过磷化液求量很大。二十世纪初期由于工具钢和金属表面磷化技术的发明，实现了黑色金属的对金属表面进行处理的应用非常广泛，其中对金属表面进行磷化用于挤压行业的需挤压，黑色金属的挤压首先应用于军工，最典型的产品是子弹壳，二十世纪五十年代黑色金属的挤压开始应用于民用，目前在汽车零部件制造领域得到广泛的应用。在工件表面形成磷酸盐薄膜的工艺作为实现黑色金属的挤压的关键技术得到了很好的应用。
技术实现要素：
本发明要解决的技术问题是提供一种磷化溶液配制方法及制作工艺。
为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本发明通过以下技术方案实现：
一种磷化溶液配制方法，按照下列重量份数称取原料：
氧化铁18-28、硝酸铁10-20、硝酸镍6-8、磷酸25-40、硝酸30-40、水18-25。
优选的，按照下列重量份数称取原料：
氧化铁18、硝酸铁10、硝酸镍6、磷酸25、硝酸30、水18。
优选的，按照下列重量份数称取原料：
氧化铁24、硝酸铁15、硝酸镍7、磷酸35、硝酸35、水22。
优选的，按照下列重量份数称取原料：
氧化铁28、硝酸铁20、硝酸镍8、磷酸40、硝酸40、水25。
一种磷化溶液制作工艺，按照如下步骤进行，
(1)按照下列重量份数称取或量取下列原料：
(2)将步骤(1)中所称取的氧化锌加入反应釜，再将所量取的水注入，进行搅拌；
(3)将步骤(1)中所量取的磷酸和硝酸分别注入步骤(1)中的反应釜中进行搅拌，物料在反应釜中反应；
(4)待上述反应结束后，将步骤(1)中所称取的硝酸铁、硝酸镍注入步骤(1)中的反应釜中，进行搅拌；
(5)待温度冷却至常温，制备得到一种无酸洗磷化液。
本发明的有益效果在于：本发明工艺简单，配比合理，在室温内磷化溶液消耗小，且对环境不造成污染。
具体实施方式
实施例:一种磷化溶液配制方法，按照下列重量份数称取原料：
氧化铁18-28、硝酸铁10-20、硝酸镍6-8、磷酸25-40、硝酸30-40、水18-25。
优选的，按照下列重量份数称取原料：
氧化铁18、硝酸铁10、硝酸镍6、磷酸25、硝酸30、水18。
优选的，按照下列重量份数称取原料：
氧化铁24、硝酸铁15、硝酸镍7、磷酸35、硝酸35、水22。
优选的，按照下列重量份数称取原料：
氧化铁28、硝酸铁20、硝酸镍8、磷酸40、硝酸40、水25。
一种磷化溶液制作工艺，按照如下步骤进行，
(1)按照下列重量份数称取或量取下列原料：
(2)将步骤(1)中所称取的氧化锌加入反应釜，再将所量取的水注入，进行搅拌；
(3)将步骤(1)中所量取的磷酸和硝酸分别注入步骤(1)中的反应釜中进行搅拌，物料在反应釜中反应；
(4)待上述反应结束后，将步骤(1)中所称取的硝酸铁、硝酸镍注入步骤(1)中的反应釜中，进行搅拌；
(5)待温度冷却至常温，制备得到一种无酸洗磷化液。
以上所述仅是本发明的优选应用实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进。