本发明涉及显示屏技术领域，具体涉及一种在电容式触摸屏表面进行化学镀钼的方法。
背景技术：
触摸屏技术分为电阻式、表面电容式、投射电容式、表面声波式和红外线式，其中，电容式触摸屏广泛应用于移动设备和消费电子产品。触摸屏技术方便了人们对计算机的操作使用，是一种极有发展前途的交互式输入技术，因而受到各国的普遍重视，并投入大量的人力、物力对其进行研发，新型触摸屏不断涌现。
掺锡氧化铟(indiumtinoxide,简称ito)薄膜是一种半导体材料，具有优异的光电特性和导电性，在触摸屏技术方面得到了广泛的应用。在电容式触摸屏玻璃基板表面进行ito溅镀后，使其成为双面ito玻璃，不在同一面的ito膜需要通过其四边边缘的ito导线连通，为了降低控制芯片输入阻抗限制，就必须降低边缘的ito电阻，而在ito连通导线上覆盖一层金属镍层用于大大降低其电阻。
技术实现要素：
本发明旨在提供了一种在电容式触摸屏表面进行化学镀钼的方法。
本发明提供如下技术方案：
一种在电容式触摸屏表面进行化学镀钼的方法，其特征在于，包括以下步骤：
(1)在电容式触摸屏玻璃基板的表面进行ito溅镀后，使其成为双面ito玻璃，将ito玻璃放入1mol/l的碱性液中进行浸渍处理，温度为50℃，时间为2-4min，然后分别用热水和冷水清洗各2min；
(2)将上述ito玻璃放入5mol/l的盐酸中进行蚀刻处理，时间为3-5min，然后水洗漂洗2次，每次2-3min；
(3)将刻蚀处理后的ito薄膜玻璃置于活化剂中进行活化处理，时间为2-4min，然后水洗2次，每次6-min；
(4)将活化处理得到的ito玻璃进行还原处理，然后将还原后的ito薄膜玻璃放入化学镀液中进行化学镀钼，将化学镀钼后的ito玻璃置于120-150℃的烤箱中烘烤30min，所述化学镀液包括以下成分：moso4·6h2o23g/l、mo(ch3coo)26g/l、nah2po2·h2o18g/l、羟基乙酸钠20g/l、丁二酸12g/l、去离子水。
所述步骤(1)中碱性液包括以下成分：20g/l的nahco3、16g/l的koh、20g/l的na3po4和4g/l的烷基酚聚氧乙烯醚、去离子水。
所述镀钼保护膜按质量百分比，其成分具体包括：42-54％的醋酸乙烯树脂衍生物、18-20％的脂肪酸脂、10-20％的环氧脂、3-5％的聚合阻燃剂、4-6％的触变剂、1-3％的有机颜料、5-8％的除泡剂。
所述步骤(3)中活化剂按照如下方法制备：将pdcl2、去离子水和浓盐酸混合，在50℃下加热，得到h2pdcl4溶液；向所述h2pdcl4溶液中加入二亚乙基三胺，在50℃下保持4h，蒸除溶剂后得到钯复合物；将所述钯复合物溶于n-甲基吡咯烷酮中得到钯复合物的nmp溶液，然后将所述钯复合物的nmp溶液与二乙二醇单乙醚、二缩水甘油醚丁烷混合，得到活化剂。
所述步骤(4)中化学镀钼具体为将ito玻璃置于金属稳定剂为铅、ph4-5、温度为50-100℃、皮膜应力为±0的无钠镀浴中进行化学镀钼，之后将已经化学镀钼的双面ito玻璃经过两分钟水洗后，置于ph3-5、温度80℃的氰化物镀浴中进行化学镀钼。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明通过活化剂进行活化，避免了在化学镀钼步骤中电极与电极之间不需镀钼处被镀上导电物质，从而保证了具有良好的镀钼效果；通过镀钼保护膜为可耐强酸、耐高温、钼粒子不能附着的保护膜，其可以完全消除导电区的存在，从而大大提高了ito玻璃实际使用率，同时由于不存在导电区，故镀钼液的使用量降低，使得成本得到降低。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例一种在电容式触摸屏表面进行化学镀钼的方法，其特征在于，包括以下步骤：
(1)在电容式触摸屏玻璃基板的表面进行ito溅镀后，使其成为双面ito玻璃，将ito玻璃放入1mol/l的碱性液中进行浸渍处理，温度为50℃，时间为2-4min，然后分别用热水和冷水清洗各2min；
(2)将上述ito玻璃放入5mol/l的盐酸中进行蚀刻处理，时间为3-5min，然后水洗漂洗2次，每次2-3min；
(3)将刻蚀处理后的ito薄膜玻璃置于活化剂中进行活化处理，时间为2-4min，然后水洗2次，每次6-min；
(4)将活化处理得到的ito玻璃进行还原处理，然后将还原后的ito薄膜玻璃放入化学镀液中进行化学镀钼，将化学镀钼后的ito玻璃置于120-150℃的烤箱中烘烤30min，所述化学镀液包括以下成分：moso4·6h2o23g/l、mo(ch3coo)26g/l、nah2po2·h2o18g/l、羟基乙酸钠20g/l、丁二酸12g/l、去离子水。
所述步骤(1)中碱性液包括以下成分：20g/l的nahco3、16g/l的koh、20g/l的na3po4和4g/l的烷基酚聚氧乙烯醚、去离子水。
所述镀钼保护膜按质量百分比，其成分具体包括：42-54％的醋酸乙烯树脂衍生物、18-20％的脂肪酸脂、10-20％的环氧脂、3-5％的聚合阻燃剂、4-6％的触变剂、1-3％的有机颜料、5-8％的除泡剂。
所述步骤(3)中活化剂按照如下方法制备：将pdcl2、去离子水和浓盐酸混合，在50℃下加热，得到h2pdcl4溶液；向所述h2pdcl4溶液中加入二亚乙基三胺，在50℃下保持4h，蒸除溶剂后得到钯复合物；将所述钯复合物溶于n-甲基吡咯烷酮中得到钯复合物的nmp溶液，然后将所述钯复合物的nmp溶液与二乙二醇单乙醚、二缩水甘油醚丁烷混合，得到活化剂。
所述步骤(4)中化学镀钼具体为将ito玻璃置于金属稳定剂为铅、ph4-5、温度为50-100℃、皮膜应力为±0的无钠镀浴中进行化学镀钼，之后将已经化学镀钼的双面ito玻璃经过两分钟水洗后，置于ph3-5、温度80℃的氰化物镀浴中进行化学镀钼。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于所述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是所述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。