一种组合式磨盘结构的制作方法

本发明涉及一种磨盘，更具体地说，它涉及一种组合式磨盘结构。

背景技术：

磨盘是一种对工件表面进行磨削加工的装置，对工件表面进行研磨、抛光后使其平整光滑，提高工件的品质。对于大型工件进行磨削加工时需要采用大型磨盘，而大型磨盘结构复杂，制造难道大，制造成本高，重量大。

中国专利公开号cn101524824a，公开了一种高精度球双自转研磨盘高效研磨装置，包括机架、安装在机架上的研磨盘装置和载荷加压装置，研磨盘装置包括上研磨盘，上研磨盘上端安装载荷加压装置，还包括下研磨盘内盘和下研磨盘外盘，下研磨盘外盘和下研磨盘内盘以同袖形式布置，下研磨盘内盘嵌套在所述下研磨盘外盘内，下研磨盘内盘外侧的锥面研磨面和所述下研磨盘外盘内侧的锥形研磨面构成v形槽结构，下研磨盘外盘固定安装在机架上，上研磨盘安装在转轴上，转轴连接上研磨盘驱动电机，下研磨盘内盘安装在主轴上，主轴连接下研磨盘内盘驱动电机。这种结构简单、加工成本低，同时具有较高的加工精度和加工效率。但是它不适合对大型工件的磨削操作。

技术实现要素：

本发明克服了用于大型工件磨削加工的磨盘结构复杂、重量大、制造难度大、制造成本高的不足，提供了一种组合式磨盘结构，它结构简单、重量轻、制造简单、制造成本低，用于大型工件的磨削加工效果好。

为了解决上述技术问题，本发明采用以下技术方案：一种组合式磨盘结构，包括磨盘中心体、连接在磨盘中心体外壁上的支撑骨架，支撑骨架上端连接轻质上底板，支撑骨架下端连接轻质下底板，轻质上底板上连接磨料层，支撑骨架包括均布设置的若干上支撑管、均布设置的下支撑管、互联柱，上支撑管和下支撑管一一对应且均径向发散设置，对应设置的上支撑管和下支撑管之间均连接有若干个互联柱。

组合式磨盘由磨盘中心体、支撑骨架、轻质上底板、轻质下底板、磨料层构成，结构简单，重量轻。磨盘制造时，将若干根上支撑管均布连接在磨盘中心体外壁上靠近上端位置，将若干根下支撑管均布连接在磨盘中心体外壁上靠近下端位置，然后在对应的上支撑管和下支撑管之间连接若干个互联柱，再将轻质上底板和轻质下底板分别与互联柱的上下两端紧固连接。最后在轻质上底板上设置金刚石磨料层。整个制造过程简单，制造成本低。由上支撑管、下支撑管、互联柱构成的支撑骨架重量轻，结构强度好，不易变形，使用寿命长。由于支撑骨架重量轻，结构强度好，因此直径可以做大，使磨盘适用于大型工件的磨削加工。这种组合式磨盘结构的结构简单、重量轻、制造简单、制造成本低，用于大型工件的磨削加工效果好。

作为优选，磨盘中心体外壁上紧固连接有互联环，互联环上与上支撑管、下支撑管一一对应设有若干个插装孔，上支撑管、下支撑管分别紧固插装在插装孔中并与互联环焊接在一起。互联环的设置方便了上支撑管、下支撑管的连接紧固，确保了磨盘中心体的结构强度。

作为优选，互联柱上设有上插孔和下插孔，上支撑管插装在上插孔中，下支撑管插装在下插孔中，互联柱上端与轻质上底板紧固连接，互联柱下端与轻质下底板紧固连接。上支撑管和下支撑管均与互联柱插装连接，连接方便可靠。这种结构设置使轻质上底板、上支撑管、互联柱、下支撑管、轻质下底板紧固连接成一个整体，确保了结构强度。

作为优选，轻质上底板包括若干上拼接板，轻质下底板包括若干下拼接板，上拼接板和下拼接板均呈扇环形结构，相邻两上拼接板之间的拼接缝与相邻两下拼接板之间的拼接缝错开设置。轻质上底板和轻质下底板分别由若干块上拼接板和若干块下拼接板拼接而成，上拼接板和下拼接板面积小，大大降低了加工难度。由于轻质上底板和轻质下底板直径较大，分别由多块上拼接板和多块下拼接板拼接而成，使轻质上底板和轻质下底板不易变形。相邻两上拼接板之间的拼接缝与相邻两下拼接板之间的拼接缝错开设置，有利于提高磨盘整体的连接强度。

作为优选，磨料层浇注在轻质上底板。磨料层浇注在轻质上底板上，与轻质上底板的连接强度好，不易脱落，而且磨料层磨损后直接往上再浇注磨料层即可，十分便捷。

作为优选，支撑骨架的直径2-15米。支撑骨架重量轻，结构强度好，可以做成大直径，以适合大工件的磨削操作。

作为优选，上支撑管和下支撑管均为不锈钢管，磨盘中心体是钢质的。不锈钢管重量轻，结构强度好，不易变形。钢质的磨盘中心体确保了结构强度。

作为优选，轻质上底板和磨料层之间均布设有径向设置的三条彩色凸条，彩色凸条设置在磨料层内底面位置，彩色凸条与磨料层材质相同，三条彩色凸条的颜色分别为红色、黄色、绿色，绿色的彩色凸条高度＞黄色的彩色凸条高度＞红色的彩色凸条高度。

磨料层在使用过程中被慢慢磨损，当磨损到一定程度时需要再浇注上新的磨料层，但是磨损到什么程度再浇注上新的磨料层，这个很难判断，大多是靠经验和肉眼的判断，容易出现误判，而导致轻质上底板被磨损或者磨料层还可以继续使用就被浇注上新的磨料层造成浪费。而本方案通过设置的彩色凸条可以起到很好的提醒作用，便于准确判断磨料层的磨损情况。磨削过程一般需要冲水冷却，当彩色凸条被磨损时，水流中就会参杂彩色凸条的颜色，直观地提醒操作人员磨料层快被完全磨损，以便及时浇注上新的磨料层。由于绿色的彩色凸条高度＞黄色的彩色凸条高度＞红色的彩色凸条高度，绿色和黄色的彩色凸条被磨损时对操作人员起到了很好的警示作用，当红色的彩色凸条被磨损时，提醒操作人员必须停机，然后在原有的被磨损的磨料层上浇注新的磨料层，以便磨盘的正常使用。

作为优选，轻质下底板上均布设有若干通风孔，通风孔内安装有弧形的导风板，导风板上端靠近上底板下表面位置，导风板下端设有弧形的迎风导流部，迎风导流部延伸出下底板的下表面。磨盘转动磨削的过程中，导风板随磨盘同步转动，迎风导流部起到很好的导风作用，使气流随导风板吹向轻质上底板，而轻质上底板与磨料层连接，磨料层在磨削过程中会产生大量的热，热量会传递到轻质上底板上，向轻质上底板上吹风，对轻质上底板起到了很好的降温效果，避免出现磨料层和轻质上底板出现过热现象，有利于提高磨削效果。

作为优选，迎风导流部两端分别延伸出导风板的两侧。迎风导流部两端伸出导风板两侧，有利于提高引风效果。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：（1）组合式磨盘结构的结构简单、重量轻、制造简单、制造成本低，用于大型工件的磨削加工效果好；（2）磨料层的磨损情况能够直观的看出，防止出现磨损轻视上底板的情况，便于及时浇注新的磨料层；（3）磨盘磨削的过程中通过导风板导风作用，向轻质上底板上吹风，对轻质上底板起到了很好的降温效果，避免出现磨料层和轻质上底板出现过热现象，有利于提高磨削效果。

附图说明

图1是本发明的一种结构示意图；

图2是本发明的轻质上底板的结构示意图；

图3是本发明的轻质下底板的结构示意图；

图4是本发明的实施例1的剖视图；

图5是本发明的实施例2的剖视图；

图6是本发明的实施例2的导风板的结构示意图；

图中：1、磨盘中心体，2、支撑骨架，3、轻质上底板，4、轻质下底板，5、磨料层，6、上支撑管，7、下支撑管，8、互联柱，9、迎风导流部，10、互联环，11、插装孔，12、上插孔，13、下插孔，14、上拼接板，15、下拼接板，16、彩色凸条，17、通风孔，18、导风板。

具体实施方式

下面通过具体实施例，并结合附图，对本发明的技术方案作进一步的具体描述：

实施例1：一种组合式磨盘结构，（参见附图1至4），包括磨盘中心体1、连接在磨盘中心体外壁上的支撑骨架2，磨盘中心体是钢质的，支撑骨架的直径2-15米，支撑骨架上端连接轻质上底板3，支撑骨架下端连接轻质下底板4，轻质上底板上连接磨料层5，磨料层浇注在轻质上底板。支撑骨架包括均布设置的若干上支撑管6、均布设置的下支撑管7、互联柱8，上支撑管和下支撑管均为不锈钢管，上支撑管和下支撑管一一对应且均径向发散设置，对应设置的上支撑管和下支撑管之间均连接有若干个互联柱。磨盘中心体外壁上紧固连接有互联环10，互联环上与上支撑管、下支撑管一一对应设有若干个插装孔11，上支撑管、下支撑管分别紧固插装在插装孔中并与互联环焊接在一起。互联柱上设有上插孔12和下插孔13，上支撑管插装在上插孔中，下支撑管插装在下插孔中，互联柱上端与轻质上底板紧固连接，轻质上底板与互联柱上端之间连接紧固螺钉，紧固螺钉抵接在上支撑管外壁上，互联柱下端与轻质下底板紧固连接。轻质上底板内边缘与磨盘中心体上端之间连接紧固螺钉，轻质上底板与互联环上端之间连接紧固螺钉。轻质下底板内边缘与磨盘中心体下端之间连接紧固螺钉，轻质下底板与互联环下端之间连接紧固螺钉。轻质下底板与互联柱上端之间连接紧固螺钉，紧固螺钉抵接在下支撑管外壁上。轻质上底板包括若干上拼接板14，轻质下底板包括若干下拼接板15，上拼接板和下拼接板均呈扇环形结构，相邻两上拼接板之间的拼接缝与相邻两下拼接板之间的拼接缝错开设置。

组合式磨盘由磨盘中心体、支撑骨架、轻质上底板、轻质下底板、磨料层构成，结构简单，重量轻。磨盘制造时，将若干根上支撑管均布连接在磨盘中心体外壁上靠近上端位置，将若干根下支撑管均布连接在磨盘中心体外壁上靠近下端位置，然后在对应的上支撑管和下支撑管之间连接若干个互联柱，再将轻质上底板和轻质下底板分别与互联柱的上下两端紧固连接。最后在轻质上底板上设置金刚石磨料层。整个制造过程简单，制造成本低。由上支撑管、下支撑管、互联柱构成的支撑骨架重量轻，结构强度好，不易变形，使用寿命长。由于支撑骨架重量轻，结构强度好，因此直径可以做大，使磨盘适用于大型工件的磨削加工。这种组合式磨盘结构的结构简单、重量轻、制造简单、制造成本低，用于大型工件的磨削加工效果好。

实施例2：一种组合式磨盘结构，（参见附图5、附图6），其结构与实施例1相似，主要不同点在于本实施例中轻质上底板和磨料层之间均布设有径向设置的三条彩色凸条16，彩色凸条设置在磨料层内底面位置，彩色凸条与磨料层材质相同，三条彩色凸条的颜色分别为红色、黄色、绿色，绿色的彩色凸条高度＞黄色的彩色凸条高度＞红色的彩色凸条高度。轻质下底板上均布设有若干通风孔17，通风孔内安装有弧形的导风板18，导风板上端靠近上底板下表面位置，导风板下端设有弧形的迎风导流部9，迎风导流部延伸出下底板的下表面。迎风导流部两端分别延伸出导风板的两侧。其它结构与实施例1相同。

以上所述的实施例只是本发明的两种较佳的方案，并非对本发明作任何形式上的限制，在不超出权利要求所记载的技术方案的前提下还有其它的变体及改型。