本发明涉及铸造材料技术领域，尤其涉及一种新型发热冒口。
背景技术：
冒口是为避免铸件出现缺陷而附加在铸件上方或侧面的补充部分，主要功能是排气、排渣、钢水补缩，为了使生产出的铸件质量合格，必须要求冒口具有良好的发热、保温效果，较好的发热保温冒口是控制铸件质量的有效方法之一；发热保温冒口是由发热剂、保温剂和粘结剂等各种材料组成，在浇注过程中，由于冒口材料发生化学反应，使其中的金属液温度提升，从而延长金属液在冒口中的凝固时间，反流回铸型，实现补缩；现有的砂型冒口套存在着保温不良、发热不足以及作用单一等缺点，难以满足铸件的补缩要求。
技术实现要素：
本发明所要解决的技术问题是：提供一种新型发热冒口，解决了现有的砂型冒口套存在着保温不良、发热不足以及作用单一等缺点，难以满足铸件的补缩的问题。
本发明为解决上述提出的问题所采用的技术方案是：
一种新型发热冒口，该发热冒口含有下述重量组分：铝粉0.8-1.2份，氟铝酸钾2.5-3.5份，二氧化锰3.5-4.5份，氧化铁黑4.5-5.5份，硝酸钠10-14份，磷酸17.8-20份，灰漂珠5.6-6.8份，淀粉21-25份，硝酸钾6.5-7.8份，氧化铝9-11份，白漂珠8.2-9.5份，脲醛树脂18-22份，消泡剂19-23份，镁粉21-24份，铝渣6.5-9.2份，氟铝酸钠10-12份，酚醛树脂32-42份，氧化铁屑12-15份，报纸13.5-15.8份，锯木屑14.5-16.2份，硫酸铝16-19份，nbb树脂22-25份，木质素24-26份，莫来石24-27，氧化铁红25-29份，膨胀石墨26-30份。
该发热冒口含有下述重量组分：铝粉1份，氟铝酸钾2.8份，二氧化锰4份，氧化铁黑4.8份，硝酸钠12份，磷酸18份，灰漂珠6份，淀粉22份，硝酸钾7份，氧化铝10份，白漂珠8.8份，脲醛树脂20份，消泡剂20份，镁粉22份，铝渣7份，氟铝酸钠11份，酚醛树脂37份，氧化铁屑14份，报纸14份，锯木屑15份，硫酸铝17份，nbb树脂23份，木质素25份，莫来石26，氧化铁红27份，膨胀石墨28份。
所述的氧化铝过100目筛。
本发明的工作原理：将灰漂珠、白漂珠作为保温材料控制冒口套热损失，同时依靠铝粉和氧化铁黑作为发热材料的燃烧发热来提高冒口套金属液的温度，膨胀石墨为使发热作用缓和的还原性发热剂，从而达到延长冒口套凝固时间、提高冒口套补缩效率的目的；以镁粉作为耐火骨料，以形成网络结构，来提高其抗金属压力的能力；采用氟铝酸钾、硝酸钾作为氧化剂搭配使用来控制发热反应的速度，延长反应时间，提高发热保温冒口套后期的保温效果。
本发明的有益效果在于：1、具有保温持久、发热时间长、时间快，在发热和长保温的共同作用下，使冒口中铁水补缩率得到提升。2、提高了生产效率，铸件清砂省工省时，劳动强度大大降低。
具体实施方式
实施例1
一种新型发热冒口，该发热冒口含有下述重量组分：铝粉0.8，氟铝酸钾2.5份，二氧化锰3.5份，氧化铁黑4.5份，硝酸钠10份，磷酸18份，灰漂珠5.8份，淀粉21份，硝酸钾7份，氧化铝9份，白漂珠8.2份，脲醛树脂18份，消泡剂19份，镁粉21份，铝渣6.5份，氟铝酸钠10份，酚醛树脂32份，氧化铁屑12份，报纸13.6份，锯木屑14.5份，硫酸铝16份，nbb树脂22份，木质素24份，莫来石24份，氧化铁红25份，膨胀石墨26份。
实施例2
一种新型发热冒口，该发热冒口含有下述重量组分：铝粉1份，氟铝酸钾2.8份，二氧化锰4份，氧化铁黑4.8份，硝酸钠12份，磷酸18份，灰漂珠6份，淀粉22份，硝酸钾7份，氧化铝10份，白漂珠8.8份，脲醛树脂20份，消泡剂20份，镁粉22份，铝渣7份，氟铝酸钠11份，酚醛树脂37份，氧化铁屑14份，报纸14份，锯木屑15份，硫酸铝17份，nbb树脂23份，木质素25份，莫来石26，氧化铁红27份，膨胀石墨28份。
本发明的具体实施例不构成对本发明的限制，凡是采用本发明的相似结构及变化，均在本发明的保护范围内。