基于氧化铈抛光皮加工应用的生产线的制作方法

本发明涉及氧化铈加工设备设计技术领域，尤其涉及一种基于氧化铈抛光皮加工应用的生产线。

背景技术：

如何将氧化铈与聚氨酯抛光皮更加有效的结合使用，在客服传统技术缺陷的前提下，提高抛光精度及效率，并提高使用寿命为目前的技术难题。因需要专门的加工设备才能实现，尤其是为了满足加工需求需要连续性的自动化设备加以实现。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种基于氧化铈抛光皮加工应用的生产线，有效解决上述技术问题。

为有效解决上述技术问题，本发明采取的技术方案如下：

基于氧化铈抛光皮加工应用的生产线，包括依次连接的浸染槽、凝结槽、水洗槽、烘箱、烘桶及收卷机构；所述浸染槽与凝结槽之间设有第一传输辊轮，所述凝结槽与水洗槽之间设有第二传输辊轮，所述水洗槽与烘箱之间设有第三传输辊轮，所述烘箱与烘桶之间设有第四传输辊轮；所述浸染槽由进料端、基布平台、浸染辊及刮刀平台组成，所述凝结槽由传送辊及冲洗机构组成，所述水洗槽由气缸、橡胶辊、带动辊及支撑辊组成。

特别的，所述基布平台连接进料端及浸染辊，所述浸染辊连接刮刀平台，所述浸染辊不少于七组，且并列排布组成，所述刮刀平台包括驱动气缸及与之连接的上下压轮。

特别的，所述传送辊组合式排布形成回路，所述冲洗机构包括一组或多组冲洗管。

特别的，所述水洗槽包括一储水槽，所述气缸、橡胶辊及带动辊设置于出水槽顶部，所述支撑辊设置于所述储水槽内，所述气缸、橡胶辊及带动辊组成传动机构，所述传动机构不少于一组。

特别的，所述烘箱上设有烟囱及第二橡胶辊，所述烘箱及烘桶均设有导热机构，所述导热机构为天然气燃烧加热的导热油实现导热，所述一组或多组烘桶组合排布。

特别的，所述收卷机构连接所述烘桶，所述收卷机构包括一收卷辊。

本发明的有益效果为：本发明提供的基于氧化铈抛光皮加工应用的生产线，采取产线式的连续加工实现，自动化程度高，满足大规模批量化生产的需求，一体式的加工设计，便于产品一体式成型设计，有效提高加工效率，节约成本，而且组合式多模块的加工体系，有效提高产品加工精度，实现精密化质量把控，提高了产品精度。

下面结合附图对本发明进行详细说明。

附图说明

图1是本发明所述生产线前段组成结构示意图；

图2是本发明所述生产线后段组成结构示意图；

图3是本发明所述生产线中浸染槽结构示意图；

图4是本发明所述生产线中凝结槽结构示意图；

图5是本发明所述生产线中水洗槽结构示意图；

图6是本发明所述生产线中烘箱结构示意图；

图7是本发明所述生产线中烘桶及收卷机构结构示意图。

具体实施方式

实施例1：

如图1-7所示，本实施例提供的生产线结构设定：

基于氧化铈抛光皮加工应用的生产线，包括依次连接的浸染槽1、凝结槽2、水洗槽3、烘箱4、烘桶5及收卷机构6；所述浸染槽1与凝结槽2之间设有第一传输辊轮105，所述凝结槽2与水洗槽3之间设有第二传输辊轮305，所述水洗槽3与烘箱4之间设有第三传输辊轮（图中未画出），所述烘箱4与烘桶5之间设有第四传输辊轮503；所述浸染槽1由进料端101、基布平台102、浸染辊103及刮刀平台104组成，所述凝结槽2由传送辊201及冲洗机构组成，所述水洗槽3由气缸301、橡胶辊302、带动辊303及支撑辊304组成。

所述基布平台102连接进料端101及浸染辊103，所述浸染辊103连接刮刀平台104，所述浸染辊103不少于七组，且并列排布组成，所述刮刀平台104包括驱动气缸及与之连接的上下压轮。所述传送辊201组合式排布形成回路，所述冲洗机构包括一组或多组冲洗管202。所述水洗槽3包括一储水槽，所述气缸301、橡胶辊302及带动辊303设置于出水槽顶部，所述支撑辊304设置于所述储水槽内，所述气缸301、橡胶辊302及带动辊303组成传动机构，所述传动机构不少于一组。所述烘箱4上设有烟囱501及第二橡胶辊502，所述烘箱4及烘桶5均设有导热机构601，所述导热机构601为天然气燃烧加热的导热油实现导热，所述一组或多组烘桶5组合排布。所述收卷机构6连接所述烘桶5，所述收卷机构6包括一收卷辊701。本实施例中区别于现有技术的技术路线为：

本发明提供的基于氧化铈抛光皮加工应用的生产线，采取产线式的连续加工实现，自动化程度高，满足大规模批量化生产的需求，一体式的加工设计，便于产品一体式成型设计，有效提高加工效率，节约成本，而且组合式多模块的加工体系，有效提高产品加工精度，实现精密化质量把控，提高了产品精度。申请人又一声明，本发明通过上述实施例来说明本发明的实现方法及装置结构，但本发明并不局限于上述实施方式，即不意味着本发明必须依赖上述方法及结构才能实施。所属技术领域的技术人员应该明了，对本发明的任何改进，对本发明所选用实现方法等效替换及步骤的添加、具体方式的选择等，均落在本发明的保护范围和公开范围之内。

本发明并不限于上述实施方式，凡采用与本发明相似结构及其方法来实现本发明目的的所有实施方式均在本发明保护范围之内。

技术特征：

技术总结
本发明公开的基于氧化铈抛光皮加工应用的生产线，包括依次连接的浸染槽、凝结槽、水洗槽、烘箱、烘桶及收卷机构；浸染槽与凝结槽之间设有第一传输辊轮，凝结槽与水洗槽之间设有第二传输辊轮，水洗槽与烘箱之间设有第三传输辊轮，烘箱与烘桶之间设有第四传输辊轮；浸染槽由进料端、基布平台、浸染辊及刮刀平台组成，凝结槽由传送辊及冲洗机构组成，水洗槽由气缸、橡胶辊、带动辊及支撑辊组成，采取产线式的连续加工实现，自动化程度高，满足大规模批量化生产的需求，一体式的加工设计，便于产品一体式成型设计，有效提高加工效率，节约成本，而且组合式多模块的加工体系，有效提高产品加工精度，实现精密化质量把控，提高了产品精度。

技术研发人员：不公告发明人
受保护的技术使用者：东莞市艾法研磨科技有限公司
技术研发日：2017.09.15
技术公布日：2019.03.22