本发明涉及金属领域，特别是涉及一种高硬度合金螺丝。
背景技术：
螺丝是利用物体的斜面圆形旋转和摩擦力的物理学和数学原理，循序渐进地紧固器物机件的工具。螺丝是紧固件的通用说法，日常口头语。螺丝为日常生活中不可或缺的工业必需品：如照相机、眼镜、钟表、电子等使用的极小的螺丝；电视、电气制品、乐器、家具等的一般螺丝；至于工程、建筑、桥梁则使用大型螺丝、螺帽；交通器具、飞机、电车、汽车等则为大小螺丝并用。螺丝在工业上负有重要任务，只要地球上存在着工业，则螺丝的功能永远重要。所以，螺丝的硬度也非常重要，如果硬度不够，就不发固定需要固定的组件，对机械的运作造成不利影响。
目前市面上需要一种高硬度螺丝。
技术实现要素：
本发明主要解决的技术问题是提供一种高硬度螺丝，能够具有较高的硬度，防止螺丝承受不住重量而歪斜，能够保障机械的正常运作。
为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是：提供一种高硬度合金螺丝，包括：锌、锡、钴、镍、钨、钼、钡、铜，其中，所述的锌占所述合金螺丝总质量的10%-30%，所述的锡占所述合金螺丝总质量的10%-14%，钴占所述合金螺丝总质量的10%-12%，所述的镍占所述合金螺丝总质量的15%-18%，所述的钨占所述合金螺丝总质量的4%-8%，所述的钼占所述合金螺丝总质量的5%-8%，所述的钡占所述合金螺丝总质量的4%-6%，所述的铜占所述合金螺丝总质量的22%-24%。
在本发明一个较佳实施例中，所述的锌占所述合金螺丝总质量的23%，所述的锡占所述合金螺丝总质量的12%，钴占所述合金螺丝总质量的10%，所述的镍占所述合金螺丝总质量的16%，所述的钨占所述合金螺丝总质量的5%，所述的钼占所述合金螺丝总质量的5%，所述的钡占所述合金螺丝总质量的5%，所述的铜占所述合金螺丝总质量的24%。
在本发明一个较佳实施例中，所述的锌占所述合金螺丝总质量的29%，所述的锡占所述合金螺丝总质量的10%，钴占所述合金螺丝总质量的10%，所述的镍占所述合金螺丝总质量的16%，所述的钨占所述合金螺丝总质量的6%，所述的钼占所述合金螺丝总质量的6%，所述的钡占所述合金螺丝总质量的5%，所述的铜占所述合金螺丝总质量的22%。
在本发明一个较佳实施例中，将所述的金属元素混合后高温熔炼，将熔炼后的金属液倒入模具内成型，冷却后完成成品。
本发明的有益效果是：本发明具有较高的硬度，耐摩擦力和耐腐蚀性，防止螺丝的固定部件的过程中，歪斜或者遭受腐蚀，对机械的运作造成不利影响。
具体实施方式
下面对本发明的较佳实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。
一种高硬度螺丝，包括：锌、锡、钴、镍、钨、钼、钡、铜，其中，所述的锌占所述合金螺丝总质量的10%-30%，所述的锡占所述合金螺丝总质量的10%-14%，钴占所述合金螺丝总质量的10%-12%，所述的镍占所述合金螺丝总质量的15%-18%，所述的钨占所述合金螺丝总质量的4%-8%，所述的钼占所述合金螺丝总质量的5%-8%，所述的钡占所述合金螺丝总质量的4%-6%，所述的铜占所述合金螺丝总质量的22%-24%；
进一步说明，所述的锌占所述合金螺丝总质量的23%，所述的锡占所述合金螺丝总质量的12%，钴占所述合金螺丝总质量的10%，所述的镍占所述合金螺丝总质量的16%，所述的钨占所述合金螺丝总质量的5%，所述的钼占所述合金螺丝总质量的5%，所述的钡占所述合金螺丝总质量的5%，所述的铜占所述合金螺丝总质量的24%。
进一步说明，所述的锌占所述合金螺丝总质量的29%，所述的锡占所述合金螺丝总质量的10%，钴占所述合金螺丝总质量的10%，所述的镍占所述合金螺丝总质量的16%，所述的钨占所述合金螺丝总质量的6%，所述的钼占所述合金螺丝总质量的6%，所述的钡占所述合金螺丝总质量的5%，所述的铜占所述合金螺丝总质量的22%。
进一步说明，将所述的金属元素混合后高温熔炼，将熔炼后的金属液倒入模具内成型，冷却后完成成品。
进一步说明，钴的物理、化学性质决定了它是生产耐热合金、硬质合金、防腐合金、磁性合金和各种钴盐的重要原料。钴基合金或含钴合金钢用作燃汽轮机的叶片、叶轮、导管、喷气发动机、火箭发动机、导弹的部件和化工设备中各种高负荷的耐热部件以及原子能工业的重要金属材料。钴作为粉末冶金中的粘结剂能保证硬质合金有一定的韧性。磁性合金是现代化电子和机电工业中不可缺少的材料，用来制造声、光、电和磁等器材的各种元件。钴也是永久磁性合金的重要组成部分。在化学工业中，钴除用于高温合金和防腐合金外，还用于有色玻璃、颜料、珐琅及催化剂、干燥剂等
以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。