风力发电塔塔筒加工用喷砂车的制作方法

本实用新型涉及风力发电塔塔筒的加工设备领域，特别涉及塔筒的喷砂设备。

背景技术：

风力发电塔架的塔筒在卷曲、焊接后，需要进行喷砂处理，对其表面进行高压磨料喷射，利用磨料的冲击和切削作用，使得其表面清洁、光滑。目前采用的喷砂车，对塔筒的移动和滚动操作均较为麻烦，使用不便，并且结构也较为复杂，成本高。

技术实现要素：

针对现有塔筒喷砂车存在的上述问题，申请人进行研究及改进，提供一种风力发电塔塔筒加工用喷砂车，本实用新型采用如下方案：

一种风力发电塔塔筒加工用喷砂车，所述喷砂车包括车架、安装于车架上的翻转滚轮组件；

所述车架包括两平行设置的底座、固定于两底座上的支撑座，所述底座纵向设置，所述支撑座横向设置，底座的两端底部安装有走轮组件；

所述翻转滚轮组件固定于支撑座的两端上表面，包括与支撑座固连的滚轮座、及安装于所述滚轮座上的滚轮，所述滚轮由滚轮座上的滚轮电机驱动。

作为上述技术方案的进一步改进：

所述底座整体呈长条状并由多根槽钢组成，其上表面中部设有下沉的安装槽并隔开设有安装插槽；所述支撑座呈长条状并由多根槽钢组成，其上表面具有支撑板，下表面中部具有下凸安装段，所述下凸安装段的槽钢板插置于所述安装插槽中。

所述走轮组件包括固定安装于底座端部的轴、通过轴承安装于所述轴上的走轮，所述轴承的两侧安装有轴承盖，所述轴承盖的周面通过螺栓与走轮固连，轴承盖与轴之间安装有隔套。

本实用新型的技术效果在于：

本实用新型的结构简单，设计合理；车架采用纵横设置的底座与支撑座结合设置，组装操作简单，不易变形，稳定性高；走轮组件的结构设计合理，使用寿命长。

附图说明

图1为本实用新型的主视图。

图2为图1的左视图。

图3为图1的A-A剖视图。

图4为本实用新型中底座的主视图。

图5为本实用新型中支承座的主视图。

图6为图5的左视图。

图7为本实用新型中走轮组件的结构图。

图中：1、底座；11、安装槽；12、安装插槽；2、支撑座；21、支撑板；22、下凸安装段；23、槽钢板；3、走轮组件；31、轴；32、轴承；33、走轮；34、轴承盖；35、螺栓；36、隔套；4、滚轮座；5、滚轮；6、滚轮电机。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。

如图1至图3所示，本实施例的风力发电塔塔筒加工用喷砂车，喷砂车包括车架、安装于车架上的翻转滚轮组件；车架包括两平行设置的底座1、固定于两底座1上的支撑座2，底座1纵向设置，支撑座2横向设置，底座1的两端底部安装有走轮组件3；翻转滚轮组件固定于支撑座2的两端上表面，包括与支撑座2固连的滚轮座4、及安装于滚轮座4上的滚轮5，滚轮5由滚轮座4上的滚轮电机6驱动。使用时，塔筒置于车架的两滚轮组件之间，车架利用走轮组件3移动位置，滚轮电机6带动滚轮5转动，从而带动塔筒滚动，实现滚动式喷砂。

如图4所示，底座1整体呈长条状并由多根槽钢组成，其上表面中部设有下沉的安装槽 11并隔开设有安装插槽12；如图5、图6所示，支撑座2呈长条状并由多根槽钢组成，其上表面具有支撑板21，下表面中部具有下凸安装段22，下凸安装段22的槽钢板23插置于安装插槽12中。

如图7所示，本实用新型中，走轮组件3包括固定安装于底座1端部的轴31、通过轴承 32安装于轴31上的走轮33，轴承32的两侧安装有轴承盖34，轴承盖34的周面通过螺栓35 与走轮33固连，轴承盖34与轴31之间安装有隔套36。走轮组件3的这种结构，其中轴承的安装密封性好，走轮33的安装稳定性高，使用寿命长。

以上所举实施例为本实用新型的较佳实施方式，仅用来方便说明本实用新型，并非对本实用新型作任何形式上的限制，任何所属技术领域中具有通常知识者，若在不脱离本实用新型所提技术特征的范围内，利用本实用新型所揭示技术内容所作出局部改动或修饰的等效实施例，并且未脱离本实用新型的技术特征内容，均仍属于本实用新型技术特征的范围内。