可使钝化篮上下震动和旋转的钝化吊车的制作方法

本实用新型涉及清洗环保设备技术领域，具体来说是涉及钝化篮。

背景技术：

钝化，有时也称“酸洗”。金属由于介质的作用生成的腐蚀产物如果具有致密的结构，形成了一层薄膜，紧密覆盖在金属的表面，则改变了金属的表面状态，使金属的电极电位大大向正方向跃变，而成为耐蚀的钝态。

金属产品在钝化槽中钝化后要经过水洗、清洗、风切等工序，因此装满产品的钝化篮是由钝化吊车牵引在各个槽中进行切换。目前，提高清洗产能的常用做法是：增加产品与液体的接触面积以缩短时间。钝化吊车可以将装满产品的钝化篮倾斜放置在钝化槽中，并驱动钝化篮在钝化槽中做旋转运动，这样可以增加产品与酸洗液的接触面积。但是，由于水洗槽和封闭槽的结构限制，钝化篮在这两个槽中不能倾斜，如果钝化篮中的产品堆积比较密实，产品不能得到充分清洗，产品的封闭效果也不会理想。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是提供可使钝化篮上下震动和旋转的钝化吊车，该吊车能够使钝化篮上下震动和旋转，使堆积密实的产品产生缝隙，而得到清洗水和封闭药水的充分交换，提高产品的封闭效果。

本实用新型是这样实现的：

可使钝化篮上下震动和旋转的钝化吊车，包括与行车连接的固定架，所述固定架上安装有钝化篮夹持机构，所述钝化篮夹持机构包括一个提升旋转杆，以及一个固定在所述提升旋转杆末端的曲柄夹爪；所述固定架的上固定板中固设有一个直线轴承，所述固定架的下固定板中设置有一个滚珠丝杆副，所述滚珠丝杆副中的丝杆为中空结构；所述上固定板与下固定板之间具有一个升降台，所述下固定板于所述滚珠丝杆副的两侧各固设了一个气缸，所述气缸的伸缩杆与所述升降台固连；所述升降台中设置了一个深沟球轴承；所述提升旋转杆从所述直线轴承、深沟球轴承和丝杆中穿过，所述提升旋转杆通过第一固定机构与所述升降台固定，所述提升旋转杆通过第二固定机构与所述丝杆固定。

进一步的是，所述第一固定机构包括第一固定块和第一膨胀芯，所述第一固定块与所述深沟球轴承的内圈之间采用紧配制程；所述第一固定块中具有一个第一安装孔，所述第一膨胀芯插在所述第一安装孔中；所述第一膨胀芯的挂台上具有螺丝，其中心具有一个第一通孔，所述提升旋转杆从所述第一通孔中穿过，当螺丝锁紧在第一固定块中时，所述提升固定杆与所述第一膨胀芯固定。

进一步的是，所述升降台的正反两面均设置有所述第一固定机构，正反两面的第一固定机构相互对称。

进一步的是，所述第二固定机构包括第二固定块，所述第二固定块与所述丝杆内壁之间采用紧配制程；所述第二固定块的正反两面各设置有一个第二安装孔，每个所述第二安装孔中均插设有一个第二膨胀芯，这两个第二膨胀芯中均设置有第二通孔和螺丝孔；所述提升旋转杆从所述第二通孔中穿过，用螺丝将外侧的第二膨胀芯锁紧在内侧的第二膨胀芯时，所述提升固定杆与所述第二膨胀芯固定。

进一步的是，所述丝杆的正反面均设置有所述第二固定机构，正反两面的第二固定机构相互对称。

进一步的是，所述固定架背面的中心通过一根旋转支架与行车的吊杆连接；所述固定架的侧面与一个气缸的伸缩杆铰接，该气缸的缸体铰接在行车的吊杆上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：气缸推动升降台向上升起，与此同时，升降台会带着提升旋转杆一起上升，在滚珠丝杆副的作用下，提升旋转杆直线上升的动作变成直线旋转上升，因此，提升旋转杆会带着钝化篮向上直线旋转上升，钝化篮得以快速旋转。由于气缸具有足够气压和气量，当气缸的伸缩杆上下伸缩时，会产生强烈的冲击效果，产品在钝化篮中也会上、下震动，使堆积密实的产品产生缝隙，从而得到清洗水和封闭药水的充分交换，提高了产品的封闭效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍。

图1为实施例一所公开的钝化吊车的结构示意图；

图2为实施例二所公开的第一固定机构的结构示意图；

图3为实施例二所公开的第二固定机构的结构示意图；

图4为实施例三所公开的钝化吊车与行车固定在一起的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

实施例一

参见图1所示的可使钝化篮上下震动和旋转的钝化吊车，包括与行车连接的固定架1，固定架上安装有钝化篮夹持机构2，钝化篮夹持机构包括一个提升旋转杆2a，以及一个固定在提升旋转杆2a末端的曲柄夹爪2b；固定架的上固定板1a中固设有一个直线轴承3，固定架的下固定板1b中设置有一个滚珠丝杆副4，滚珠丝杆副中的丝杆4a为中空结构；上固定板与下固定板之间具有一个升降台5，下固定板于滚珠丝杆副的两侧各固设了一个气缸6，气缸的伸缩杆与升降台固连；升降台中设置了一个深沟球轴承7；提升旋转杆2a从直线轴承、深沟球轴承和丝杆中穿过，提升旋转杆2a通过第一固定机构8与升降台固定，提升旋转杆2a通过第二固定机构9与丝杆固定。

气缸推动升降台向上升起，与此同时，升降台会带着提升旋转杆2a一起上升，在滚珠丝杆副的作用下，提升旋转杆2a直线上升的动作变成直线旋转上升，因此，提升旋转杆2a会带着钝化篮向上直线旋转上升，钝化篮得以快速旋转。由于气缸具有足够气压和气量，当气缸的伸缩杆上下伸缩时，会产生强烈的冲击效果，产品在钝化篮中也会上、下震动，使堆积密实的产品产生缝隙，从而得到清洗水和封闭药水的充分交换，提高了产品的封闭效果。

实施例二

钝化篮中装满产品会变的很重，为了防止钝化篮在自重的作用下下滑，因此必须要将提升旋转杆2a与升降台和丝杆牢牢固定在一起。所以，本实施例在升降台的正反两面均设置有第一固定机构，在丝杆的正反面均设置有第二固定机构，正反两面的第一固定机构相互对称，正反两面的第二固定机构相互对称。

第一固定机构和第二固定机构的结构设计，除了要满足提升旋转杆2a与升降台和丝杆之间固定牢固这一要求，还要满足易安装调试的要求。

参见图2，第一固定机构包括第一固定块8a和第一膨胀芯8b，第一固定块与深沟球轴承的内圈之间采用紧配制程；第一固定块中具有一个第一安装孔，第一膨胀芯插在第一安装孔中；第一膨胀芯的挂台8c上具有螺丝8d，其中心具有一个第一通孔，提升旋转杆2a从第一通孔中穿过，当螺丝锁紧在第一固定块中时，提升固定杆与第一膨胀芯固定。

参见图3，第二固定机构包括第二固定块9a，第二固定块与丝杆内壁之间采用紧配制程；第二固定块的正反两面各设置有一个第二安装孔，每个第二安装孔中均插设有一个第二膨胀芯9b和9b’，这两个第二膨胀芯中均设置有第二通孔和螺丝孔；提升旋转杆2a从第二通孔中穿过，用螺丝9c将外侧的第二膨胀芯锁紧在内侧的第二膨胀芯时，提升固定杆与第二膨胀芯固定。

第一固定机构和第二固定机构的结构设计均借鉴了膨胀螺钉的结构设计，利用固定块与膨胀芯的挈形斜度，拧紧螺丝促使膨胀芯由膨胀状态转变成收缩状态，膨胀芯与提升旋转杆2a之间产生摩擦握裹力，从而达到固定效果。调试的时候，只需将螺丝拧松即可将膨胀芯与提升旋转杆2a松开。

实施例三

钝化篮在钝化槽中要进行倾斜的动作，因此本实施例中设计钝化吊车整体倾斜。参见图4，固定架1背面的中心通过一根旋转支架与行车的吊杆连接；固定架的侧面与一个气缸10的伸缩杆铰接，该气缸的缸体铰接在行车的吊杆11上。气缸的伸缩杆伸出推动固定架绕旋转支架旋转一个角度，这样整个钝化吊车都会发生倾斜。

对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。